新型乙炔加氢催化剂的工业应用

通过对原催化剂进行性能改进,制备新型C₂加氢催化剂,并对该催化剂的应用性能进行研究。结果表明,与国产1^#催化剂和进口2^#催化剂相比,新型C²加氢催化剂具有活性高、稳定性好、选择性高、乙烯增量高、聚合物生成量低和再生周期长等特点,具备工业应用条件。     

催化裂解石脑油加氢利用路线开发

催化裂解与传统的高温蒸汽裂解相比,通过催化剂降低催化裂解反应活化能和反应温度,除生产乙烯、丙烯和丁烯等主要化工原料外,还副产一定量的轻质芳烃。分析催化裂解石脑油,结果表明,催化裂解石脑油主要为C₅~C₉馏分,芳烃质量分数62.97%,苯、甲苯和二甲苯质量分数54.38%,与全馏分裂解汽油相当,是优质的抽提芳烃原料。提出对原料进行预处理后,经两段加氢、产品抽提芳烃的利用路线,并在试验室采用切割塔及等温床完成对原料的预处理,制取满足两段加氢要求的原料。在一段入口温度(45~55) ℃、反应压力2.8 MPa、氢油体积比100∶1、液时空速1.5 h-1和二段入口温度(250~255) ℃、反应压力2.8 MPa、氢油体积比600∶1和液时空速1.5 h^-1条件下,对一段和二段进行1 000 h的加氢评价试验,结果表明,一段加氢后产品双烯值均＜2.5 g-I·（100g油）^-1,二段加氢产品溴价＜1.0 g-Br·（100g油）^-1,硫含量＜1.0 μg·g^-1,满足芳烃抽提对原料烯烃及硫含量的要求。     

裂解C9二段加氢催化剂工业侧线评价

以独山子石化裂解汽油C₉馏分一段加氢产品为原料,模拟工业装置工况,LY-C₉-B与对比催化剂1000 h活性和稳定性试验结果表明：在其它工艺相同条件下,LY-C₉-B入口温度比对比剂低10～15 ℃、床层温升高5 ℃,LY-C₉-B产品溴价明显低于对比剂,LY-C₉-B催化剂脱硫效果比对比催化剂略好,因此LY-C₉-B综合性能明显优于对比剂;同时其加氢产品经切割后,可以作为不同溶剂油使用,具有十分良好的工业应用前景。     

乙苯脱氢催化剂成型工艺研究

采用干混法制备乙苯脱氢催化剂,考察了成型条件对其性能的影响。结果表明,与直接捏合挤条相比,采用先碾压后捏合挤条制得的催化剂其侧压强度和堆密度略高,但平均孔径有所减小;适宜水粉比应控制在0.18～0.24 mL/g;与常用添加剂炭黑相比,以羧甲基纤维素作添加剂,催化剂孔径明显增大,活性有所提高,但侧压强度明显降低;相对于实心圆柱体催化剂而言,中空圆柱体和齿轮形催化剂的侧压强度低,活性高。     

裂解汽油一段加氢催化剂中毒原因 分析及对策

针对中国石油兰州石化公司３４万ｔ／ａ裂解汽油加氢装置所用一段加氢催化剂（牌号为ＬＹ－９８０１Ｄ）快速失活的问题,借助色谱分析仪、Ｘ射线衍射仪、荧光分析仪等,对加氢原料及使用前后催化剂的性质进行了分析与表征。结果表明,原料中的二硫化碳是引起催化剂中毒的主要因素。指出预防裂解汽油一段加氢催化剂二硫化碳中毒,应从源头和原料预处理两方面入手。     

C2选择加氢催化剂结焦成因及对策

研究了C₂选择加氢催化剂的结焦对催化剂性能的影响,结焦造成比表面积损失90%以上,比孔容损失约85%,催化剂质量增加21%,结焦使催化剂孔径分布产生较大变化,催化剂活性大幅度降低。结焦物形成过程中,主要发生狄尔斯-阿德尔反应、羟甲酰化反应和齐聚反应。采取降低床层温度、提高C₂物料纯度、减少C₃组分含量、在反应物料中不加入CO、减少物料中含氧化物含量以及提高氢气分压的措施,可以降低催化剂结焦速率,延长催化剂使用周期和寿命。     

碳二加氢催化剂的工业应用

在对进口G-58 C和国产LY-C2-02催化剂在兰州石化乙烯装置碳二加氢单元二段反应器的工业应用数据进行分析和比较的基础上,考察了改进型LY-C2-02催化剂的工业应用性能。结果表明:与G-58C催化剂相比,改进型LY-C2-02催化剂具有活性和选择性比较高、操作弹性范围宽、操作稳定等特点,完全适应6000 h-1空速的工艺条件,综合性能与G-58C催化剂水平相当;LY-C2-02催化剂具备替代进口G-58C型催化剂的能力,对实现碳二加氢催化剂国产化、降低乙烯装置成本、增加效益有一定的现实意义。     

新型镍基裂解汽油一段加氢催化剂性能评价

以中国石油独山子石化分公司乙烯厂C5～C9馏分为原料,模拟该厂裂解汽油加氢装置工况条件,在500 mL侧线评价装置上对LY-2008型镍基裂解汽油一段加氢催化剂的加氢性能进行了评价,并将其与同类先进进口HTC-200型催化剂进行了1 000 h的稳定性对比试验.结果表明,LY-2008型催化剂适宜的操作条件为:入口温度55～100℃,操作压力2.5～3.0 MPa,空速1.5～2.5 h-1,氢油体积比150～250,原料稀释比3～5;在相同的工艺条件下,LY-2008型催化剂的加氢活性及加氢稳定性与进口HTC-200型催化剂的性能相近.     

新型碳二加氢催化剂的制备及侧线评价

以功能高分子模板法制备了活性组分高分散和高选择性的碳二加氢催化剂,通过SEM、TGA和XPS表征表明,催化剂载体表面结构均匀,Pd和Ag的电子相互作用明显,H<,2>-O<,2>滴定其分散度达到46.6%.侧线评价转化率和选择性均高于传统方法制备的催化剂,选择性超过70%.     

用化工软件研究碳二前加氢催化剂及其工艺

用Material Studio化工软件计算、研究了碳二前加氢催化剂及其工艺,结果证实α-Al2O3为适宜的碳二前加氢催化剂载体,Pd为适宜的主活性组分,Ag为适宜的助活性组分。确定的碳二前加氢催化剂的最佳使用温度为70℃,适当提高CO含量可以提高碳二前加氢催化剂的选择性。利用Material Studio软件可以进行碳二前加氢催化剂的制备设计及其使用工艺参数的优化计算。