酶解耦合挤压膨化处理改善山药粉冲调性和预消化性的工艺优化

为了改善山药粉的冲调性和预消化性,建立山药粉的酶解耦合挤压膨化加工技术。该研究以广东茂名深薯山药为试验材料,采用双螺杆挤压膨化机对山药粉进行酶解耦合挤压膨化处理。采用单因素试验和正交试验,优化了山药粉酶解耦合挤压膨化处理工艺,确定最佳工艺条件为：机筒末端温区温度180℃、水分含量16%、喂料量24 kg/h、螺杆转速160 r/min、高温α-淀粉酶的用量为100 U/g。在此工艺条件下,制备的山药粉水溶性指数（WSI）为42.80%,比相同条件下未添加淀粉酶时挤压膨化（直接挤压膨化）提高了80.82%;吸水性指数（WAI）为2.60,结块率为1.14%,比直接挤压膨化分别降低了13.62%和94.41%;还原糖和可溶性蛋白含量分别为10.76%和2.26%,比直接挤压膨化提高了10.57倍和2.70倍;抗性淀粉（RS）含量为38.00%,比直接挤压膨化降低了20.07%。这些结果表明,酶解耦合挤压膨化处理可以改善山药粉的冲调性及其预消化性。该研究可以为山药的深加工利用技术研发提供一定的理论支持。     

静态煅烧法除SiC微粉中碳杂质的工艺研究

由于SiC在电子半导体方面有较大应用,纯度要求就成为主要限制,尤其是碳杂质的影响。本实验对SiC微粉首先经过不同温度的煅烧测定烧失率确定最佳煅烧温度,然后在最佳煅烧温度下通过不同保温时间测定烧失率确定最佳保温时间,对粉体进行DTA-TG测定分析样品质量变化与温度的关系,最后对实验前后的样品进行XRD物相分析,最终得到除碳最佳煅烧温度900℃,最佳保温时间3h。     

碳纤维-FeCoCrNiAl高熵合金颗粒混杂增强7075铝基复合材料的力学性能及断裂行为

为探究双相增强体对铝基复合材料拉伸性能和断裂行为的影响,采用真空热压烧结工艺在580 ℃,30 MPa条件下保温10 min制备了FeCoCrNiAl高熵合金颗粒增强7075铝基复合材料（HEA_p/Al）,Ni-Co-P镀层修饰碳纤维增强7075铝基复合材料（CF/Al）和FeCoCrNiAl高熵合金颗粒及Ni-Co-P镀层修饰碳纤维混杂增强铝基复合材料（CF-HEA_p/Al）。并对不同复合材料微观结构及拉伸性能进行分析表征及比较。结果表明：CF-HEA_p/Al复合材料的屈服强度（YS）与极限拉伸强度（UTS）随纤维含量的升高（体积分数由0至40%）呈现先增大后降低的变化,延伸率则逐渐降低。鉴于Ni-Co-P镀层修饰碳纤维与FeCoNiCrAl高熵合金颗粒的混杂强化效应, CF-HEA_p/Al复合材料的YS和UTS较HEA_p/Al与CF/Al复合材料明显提高,且其断口表现出基体韧性断裂及纤维拔出与断裂的多种失效特征。     

热压法制备的(Mo1-xMbx)5Si3合金组织及抗腐蚀性能

以Mo粉、Nb粉、Si粉为原料,采用热压法制备(Mo<,1-x>Mb<,x>)<,5>Si<,3>(x=0,0.2,0.4)难熔金属硅化物合金,利用电化学测试及盐酸浸泡腐蚀实验,研究该合金在浓度为1 mol/L的HCl溶液中的腐蚀行为以及Nb含量对合金组织和耐蚀性的影响.结果表明,随Nb含量增加,(Mo<,1-x>Mb...     

机械合金化制备Al2O3/Mo5Si3粉末研究

以MoO3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,利用机械合金化制备了具有纳米晶组成的Al2O3/Mo5Si3复合粉体,利用X射线衍射(XRD)、激光粒度分析仪(LPS)和扫描电子显微镜(SEM)对Al2O3/Mo5Si3复合粉体的形成以及在球磨过程中的粉体演变进行分析和表征.结果表明:球磨10h后,原料粉末发生反应生成了A...     

球磨参数对机械合金化制备Al_2O_3/Mo_5Si_3复合粉体特性的影响

以MoO3粉、Mo粉、Si粉及Al粉为原料,采用机械化学还原法制备了Al2O3/Mo5Si3复合粉体。利用XRD、SEM等对复合粉体在球磨过程中的物相转变和形貌进行表征,并对球磨参数对机械合金化过程的影响进行探讨。结果表明,原料粉体球磨10 h后转变为Al2O3/Mo5Si3复合粉体,反应较完全。随球磨时间延长,复合粉体细小均化,粉体粒度较小,球磨20h后粉体粒度在3~5μm之间,随球磨转速的提高,球磨时间延长,球磨提供能量提高,反应开始时间变短。     

浅谈变电所电流互感器调试技术

应用电子化设备代替传统设备,节省施工时间和提高测量精度;在大中型变电所电流互感器变比测量中推广使用变电所已有电流通路,减少接线次数,加快试验进度;对变比较大电流互感器采用电压法来提高电流互感器变比测量精度。     

Co含量对一种Ni-Co-Al粉末高温合金摩擦学性能的影响

采用粉末冶金(机械合金化+真空热压烧结)制备不同Co含量的Ni-Co-Al系高温合金,并考察合金在800℃下的高温摩擦学性能与Co含量的变化关系。结果表明:适量的Co可以提高合金的硬度和抗压强度,并改善合金的摩擦学性能,但过量的Co(Co质量分数达到30%)又使合金的摩擦学性能变差。磨痕表面的扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)及能谱(EDS)分析表明,磨痕表面形成了由CoO等组成的氧化物"釉质层"。这层"釉质层"的成分及其在摩擦过程中的脱落程度影响了合金的高温摩擦学性能。     

高温结构硅化物研究的新进展

从ＡＢ２型ＭｏＳｉ２以及Ａ５Ｂ３型ＭｏＳｉ３，Ｎｂ５Ｓｉ３和Ｔｉ５Ｓｉ３等几种高温结构用难熔金属硅化物的研究进展可以看出，ＭｏＳｉ２的改性以合金化合复化同时进行，特别是基体改性与原位复合一体化，同时重视主复合以及利用各种增强剂之间的协同作用；     

新型Al/Mg2Si复合材料的制备与性能

通过热爆反应模式制备不同Al含量的Al／Mg2Si复合材料，用XRD研究产物物相组成，用SEM观察其微观组织形貌，并对复合材料的硬度和孔隙率进行了拟合分析。结果表明，随Al体积含量的增加，Al／Mg2Si复合材料的硬度呈线性降低,而孔隙率则呈对数关系降低。初生Al晶粒沿着Mg2Si的晶界析出长大。应用真空感应炉减少了Mg的挥发。缩短了试样的制备周期。