薄壁件翘曲变形CAE分析

在薄壳制品翘曲变形理论的基础上,利用MPI软件对注塑过程中易产生翘曲变形的典型薄壁塑件进行翘曲CAE分析,找出引起翘曲变形的关键因素,针对性地对冷却系统进行了优化.分析结果表明优化后能有效提高制品质量,减小翘曲变形量.     

基于CAE技术的注塑模组合型腔流动平衡优化设计

为了确保良好的制品质量以及不同型腔内产品质量的一致性,必须进行浇注系统的平衡分析。以鼠标外壳为例,利用Moldflow/MPI,对初步的鼠标外壳塑件组合型腔布局和浇注系统进行分析,并优化浇注系统参数,进而获得了相对较合理的浇注系统,保证了熔体能够基本上在同一时刻充满型腔,从而实现了熔体的平衡流动。     

基于时序分析的拉深件成型裂纹的特征参数提取

研究金属拉深制件声发射信号特征参数的提取对判断成型制件的质量尤为重要。研究采用时序分析和MATLAB对经过小波包分解的声发射信号进行特征参数的提取。在此过程中利用时间序列的自相关系数和偏相关系数的拖尾性及截尾性来判断模型的类型;采用FPE (final prediction error,最终预测误差0029准则对模型进行定阶;以最小二乘估计法对模型的参数进行估计。最后,根据所建立的自回归谱模型提取声发射信号的特征参数。研究结果是通过此方法成功提取到了金属拉深制件声发射信号的特征参数及其分布图,为成型制件质量的判断提供了有利的依据。     

半球形件拉深失稳起皱的数值模拟研究

半球形件拉深是一个大应变过程,运用有限元法模拟了半球形件拉深变形的起皱过程,分析了等效应力的分布,塑性应变的分布规律。采用正交实验方法从板料厚度、冲压速度、摩擦系数和凹模圆角半径中找出防止起皱的拉深条件组合。     

小型长形塑件模冷却管道的排布

本文采用试验测定的方法，对小型长形塑件成型模具，在改变管道的布置、改变型腔中的冷却水孔至型腔壁的距离（以下简称管壁距ａ）及改变冷却水孔之间的距离（管间距ｂ）等状态下，应用微机信号采集系统，画出模具型腔截面等温线。通过分析，提出冷却管道的较佳排布建议。     

金属塑料复合材料减振耐磨性能的试验研究

阐述了45#钢与尼龙66(PA66)的优点与不足,提出一种金属塑料复合材料.首先论述了这种金属塑料复合材料的制备过程,然后进行了摩擦、磨损试验与振动试验,并用相同尺寸的45#钢作对比试验.摩擦、磨损试验结果表明:复合材料的摩擦因数高于45#钢的摩擦因数,稳定摩擦出现较早;相同时间内,复合材料的磨损体积远低于45#钢.振动试验结果表明:相同振源的条件下,复合材料的振动频率比45#钢的振动频率减小5%～10%.试验结果表明复合材料的综合性能明显提高.     

陶瓷材料电加工表面质量的研究

以常用的Al     

激光毛化对拉延模表面摩擦学特性的影响

为了对激光技术在拉延模表面的性能影响进行研究,从激光毛化微凸体形貌特征及拉延成形中摩擦行为特点的角度,研究了在拉延成形过程中,激光毛化表面的摩擦力及由微凸体接触摩擦系数和润滑摩擦系数组成的合成摩擦系数,建立了摩擦系数与表面微观形貌几何参量之间的映射关系模型,讨论了激光毛化形貌参量对表面摩擦系数的影响,并通过采用大量激光毛化摩擦学模拟实验验证该模型的准确性。结果表明,激光毛化改善了拉延模表面摩擦学特性,且该模型为进一步研究激光毛化在拉延成形中应用提供了理论依据。