极薄规格退火板羽痕缺陷影响因素与控制措施

针对某双机架平整机组生产极薄规格退火板时出现羽痕缺陷的问题,分析认为羽痕缺陷的产生是带钢在平整过程中出现不均匀延伸产生明显分界线而导致的。为此,对平整工艺进行了分析,发现设定张力偏小,CVC辊弯辊力、轴向横移量设定不当,以及轧制力和弯辊力的变化不匹配等因素是造成带钢宽度方向不均匀变形而导致羽痕缺陷产生的主要原因。通过采取平整入口、出口张力较原设定增加20%～30%,开发轧制力、弯辊力前馈程序,优化平整机CVC辊轴向横移量设定,并依据带钢厚度规格将目标板形曲线由0 IU优化为0.5～4 IU边浪等措施,极薄规格带钢羽痕缺陷带出品量从206 t/月降低至51 t/月,其表面质量满足了国内外多家高端用户的需求。     

冷连轧机非稳态过程厚度控制能力提升与优化

针对2 230 mm酸连轧机组存在带头厚度控制精度偏低,5#机架出口厚差呈周期性厚度衰减振荡波动等问题。对2#机架前馈AGC的控制逻辑进行了优化,对AGC系统的板厚-张力控制策略进行了优化,将T45低速下张力死区减小至±1%,并研究开发了FGC带头厚度补偿的方法,补偿了由于△S为正值出现的带钢减薄和FGC带头辊缝变化量ΔS为负值出现的带钢增厚等问题。对于厚度超调问题,针对4#机架MN-AGC控制增益系数中的比例系数Kp和TN进行非对称分档处理,解决了非稳态过程中带头厚度控制的“震荡”问题。经过以上优化,2 230 mm酸连轧机组月均厚差切除量从2018年的170t下降到2019年的不足35 t。     

浅议初中政治课的创新教育

对应当肯定,近年来,初中思想政治教育在深化教学改革等方面作了不少探索,总结出许多好的经验.但是,我们也必须清醒地看到,目前在中学政治课教学中,仍存在不少中学政治教师的教学观念、教学方法和手段陈旧落后,如教学目标不全,重知识传授,轻能力培养;教师以填鸭式的满堂灌代替启发式教学,教学方法简单划一;教师照本宣科,教学枯燥无味,理论与实际脱节;教学手段陈旧呆板,以一支粉笔、一本教材应付一堂课等.     

汽车罐用高强钢平整问题分析与对策

为提升汽车罐用高强钢板形质量,以平整工序出现的问题为切入点,建立带材和工作辊模型,利用有限元方法,定量分析平整机前、后张力及工作辊直径对接触压力的影响。结合实验,确定轧制汽车罐用高强钢时平整液质量分数为6.3%,工作辊半径方向凸度为10μm,增加前、后张力50%,使用直径420～430 mm的工作辊,并配合窜辊与弯辊机构的协同作用,可保证汽车罐用高强钢的板形质量良好。     

国产三维引擎在智慧电厂中的应用

阐述三维建模在智慧电厂建设中的作用,三维建模方式的特点,三维扫描及倾斜摄影,提出国产三维引擎的设计,在实践应用中取得很好的效果。     

酸轧带钢表面乳化液残留的原因分析及改进

针对酸轧生产过程中出现的带钢表面乳化液残留问题,基于5机架吹扫设备系统,建立了多工况三维流场分布数值模拟,分析可能造成带钢表面带水的原因,制定吹扫系统改进方案,采取管道优化以提升各用户点吹扫压力,优化边部吹扫喷嘴分布与个数,增加上下表面喷梁,优化分区冷却边部喷嘴补偿等措施,避免带钢表面带水情况的发生,提升了产品质量。     

宽薄规格冷硬卷起筋原因分析与改进

介绍了宽薄规格320GD酸轧过程中出现的起筋缺陷的宏观形貌,并分析了热轧原料和冷轧参数对轧制的影响.认为酸轧过程中手动增加正弯辊力、轧机自学习参数设定不合理,导致了窜辊值逐步增大,从而引起带钢中部延伸过大,卷取过程中产生起筋缺陷.通过控制原料凸度和楔形,开发轧制力弯辊力跟随程序,降低冷轧生产过程中各机架弯辊力、4#机架...