挤压铸造模具标准件库的研究与实现

分析了模具标准件库开发的基本思想，基于“尺寸驱动”的参数化建模方法，以SolidWorks为开发平台，VisualBasic为开发工具，使用Access数据库对挤压铸造模具标准件的所有数据进行管理，实现了标准件库系统的创建。在设计过程中可以通过简单的参数输入，达到标准件直接调用的目的。实践证明，该系统避免了设计中复杂的建模工作，缩短了挤压铸造模具开发周期，具有较强的应用价值。     

次亚磷酸盐溶液电镀三价铬工艺的电化学

研究了次亚磷酸盐溶液电镀三价铬工艺的溶液化学性质，对镀液中三价铬离子与次亚磷酸根离子的配位化合物进行了探讨。用线性电势扫描法、循环伏安法研究了镀液的电化学特征及镀液中氟离子、次亚磷酸根离子、溶液ｐＨ值对阴极析氢反应的影响。讨论了获得最佳电流效率的条件     

FORMATION OF MANGANESE SILICIDE THIN FILMS BY SOLID PHASE REACTION

1. IntroductionThe transition metal silicides have attraeted much attention because of their potentialapplicatiOIl in very large scale integration (VLSI) de.ice[1]. Near-noble metal silicides canbe used as Schottky al1d ohn1ic col1tacts in silicon-based d…     

AN ETCH METHOD OF REVEALING CARBIDES IN W CONTAINING ALLOY CAST IRON

<正> 含钨铸铁中碳化物的形貌、结构及分布,对铸铁性能有显著的影响。碳化物结构和性质各不相同,不易用一般金相方法观察全部形貌,更不易把形态和碳化物相一一对应起来。我们从电化学原理出发,研究了样品中碳化物在碱性介质中的电化学行为,找出一种示差侵蚀显示组织的方法。实验证明,这种方法还可能应用于钢铁或其它合金鉴定组织结构。     

胫骨的层状微结构研究

利用扫描电镜对胫骨的微结构进行观察，结果显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的生物层状陶瓷复合材料，其增强相羟基磷灰石在骨中占较大比例，并平行于骨的表面以层状的形式排列。观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成，这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状，也以平行的方式整齐排列。基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征，通过微结构模型分析及实验，研究了这种微结构的最大拔出力。结果表明：羟基磷灰石片长而薄的形状以及层状排列方式增加了其最大拔出力，进而提高了骨的断裂韧性。     

普碳钢超大总压下量可逆冷轧工艺技术及生产实践

针对目前我国部分钢企由于现有工艺装备投产较早、技术落后、机组能力不足，只能采取中间退火+二轧程工艺生产0.12～0.15 mm薄规格冷轧产品，生产成本增加、周转周期长，不能灵活应对复杂多变的冷轧市场需求的状况，开发了普碳钢单轧程可以实现95%以上超大总压下量的单机架六辊可逆冷轧机组。结合国内新投产的某1 150 mm单机架六辊可逆冷轧机组的稳定规模化生产实践，阐述了机组工艺设备选型、主要工艺技术参数配置和生产需解决的核心关键技术难点，同时列举了几种市场需求量大、附加值高的薄规格冷轧产品的现场实际生产工艺参数，以说明该机组的实际应用效果。     

Bi2223超导带材的机械性能的改善

通过在超导芯部引入Ag合金的方法制备了新结构单芯和多芯带材，并研究了此种带材机械性能，以及其相对于普通Bi-2223超导带材变化。这种新结构提高了Bi-2223超导带材抗拉伸应变的能力。在拉伸应力的作用下，单芯样品的屈服强度和σ0.2不可逆应变极限εirr和普通样品相比均有较大幅度的提高，其中的最大不可逆应变极限εirr约为0．32％，最大屈服强度σ0.2约为85MPa。多芯样品的最大不可逆应变极限εirr约为1．1％，最大屈服强度σ0.2约为160MPa。实验证明添加合金丝提高了纯银包套多芯带材的不可逆应变极限εirr，并减弱了临界电流的退化速度。但对合金包套的带材影响不大，这时合金包套对于带材的力学性能起主要作用。     

溶胶-凝胶TiO2薄膜清除乙烯气体的研究

如果空气中含有百万分之几以上的乙烯含量就可以加速果蔬的熟化程度,使其变得脆弱、易腐烂,这就给果蔬保鲜带来了困难.因此,清除乙烯将对果蔬保鲜领域产生深远的影响.以溶胶-凝胶方法,通过浸渍涂膜在玻璃管上制备了一定厚度的TiO2薄膜.通过自制反应器对一定浓度的乙烯气体进行清除实验,利用气相色谱检测乙烯气体浓度的变化并对管载TiO2薄膜表征.实验结果表明,管载TiO2薄膜对乙烯具有良好的清除作用.     

A study of the corrosion properties of plasma nitrocarburized and oxidized AISI 1020 steels

Plasma nitrocarburized AISI 1020 steels were oxidized for 15, 30 and 60 min to evaluate their corrosion and microstructural properties. After plasma nitrocarburizing for 3 h at 570°C in a gas mixture comprising 85 vol.% N₂, 12vol.% H₂ and 3 vol.% CH₄, the compound layer composed of ɛ-Fe_2–3(N,C) and γ’-Fe₄(N,C) phases and the diffusion layer above the matrix were observed. The top oxide layer, consisting mainly of magnetite (Fe₂O₄) and hematite (Fe₂O₃) phases, forms after post-oxidation treatment at 500°C. However, the oxide layer was severely degraded by spallation as a result of increases in post-oxidizing time. The difference in corrosion resistance should be attributed to the thickness of the top oxide layer, which was governed by post-oxidizing time.