粉煤灰生产地聚水泥的研究现状及效益展望

研究发展节能、环保、耐久性能好的建筑材料是社会可持续发展之需，地聚水泥就是一种在工艺、性能、用途等方面集有机高聚物、陶瓷、水泥等多种材料之特性为一体的材料。文章详细总结了用粉煤灰生产地聚水泥的研究现状和发展概况，全方位展望了粉煤灰地聚水泥的成本优势、能源优势、资源优势和环境优势。     

粉煤灰基地聚物水泥固化重金属和放射性废物研究现状及发展趋势

安全有效地处置重金属废物和放射性废物是世界各国关注的问题，也是现代经济可持续发展的重要保证。粉煤灰基地聚物水泥具有优良的性质，在固化重金属和放射性废物方面有很好的前景。文章概述地聚物水泥及其反应过程、水化产物，着重阐述粉煤灰基地聚物水泥固化重金属放射性废物的研究进展，并论述了当前存在的主要技术问题。     

大掺量磷石膏高强砖制备及性能研究

以大掺量磷石膏制得高强墙体砖,磷石膏掺量达到65%,砖的抗压强度达到30MPa以上,且具有优异的耐水性和抗冻性。研究了半水石膏、粉煤灰、钢渣掺量对制品各性能的影响。结果表明,钢渣改善制品性能较为理想;当以同等质量的钢渣或粉煤灰取代5%的河砂,会造成制品的耐水性和抗冻性下降。探究了该砖的强度形成机理,并对其经济效益和社会效益予以分析。     

用作混凝土减水剂的改性淀粉的合成及分散性能

玉米淀粉经酸解处理后,经次氯酸钠氧化、环氧乙烷醚化,制备出氧化-醚化淀粉,对其在水泥中的减水分散效果进行了研究,并通过红外光谱、流变仪及zeta电位等测试对其改性效果进行表征。结果表明:玉米淀粉分子链上被成功引入了羧基和羟乙基醚,在羧基含量为0.48%时醚化度(摩尔取代度MS)为0.5时减水剂分散能力最好。相同掺量下,氧化-醚化淀粉型减水剂减水效果明显优于萘系减水剂。氧化-醚化淀粉掺量为0.6%～0.8%时,减水效果最好。氧化-醚化淀粉的zeta电位值为-11.4mV明显低于萘系的-36.7mV,说明其减水分散能力是通过阴离子羧酸基团的吸附作用,并主要靠较大分子量及其分子链中葡萄糖单元环的空间位阻来分散水泥颗粒。     

固硫灰免蒸压加气混凝土性能影响因素的研究

利用循环流化床燃煤固硫灰制备了免蒸压无水泥加气混凝土,并对影响其性能的因素进行了研究。讨论了石灰掺量、激发剂掺量、料浆初始温度、养护制度、固硫灰细度、铝粉掺量等因素对无水泥固硫灰免蒸压加气混凝土性能的影响;并使用SEM和XRD等手段对制品的水化产物进行了形貌和矿物成分分析。研究结果表明:激发剂掺量是影响加气混凝土性能的主要因素;在生石灰掺量为12%,激发剂掺量为2.1%和60℃蒸汽养护1d的条件下,可以制备出容重为705kg/m3,强度达5.44MPa的无水泥固硫灰免蒸压加气混凝土。     

大掺量磷渣水泥的凝结硬化特性与力学性能

结合XRD、SEM等微观测试手段,从磷渣粉磨特性出发,实验研究了磷渣细度、磷渣掺量等因素对中热硅酸盐水泥凝结硬化性能的影响,测定了磷渣水泥胶砂的力学性能,并分析了其变化规律。     

用普通水泥制备泡沫混凝土基体材料的研究

以普通硅酸盐水泥作基材制备泡沫混凝土,为了与泡沫的稳定时间相匹配,研究采用在普通水泥中掺入一定量的高铝水泥和碳酸锂来调整水泥浆的凝结时间.研究表明,掺入8%的高铝水泥,初凝时间20 min,加入高铝水泥2%的碳酸锂后,初凝时间仅12 min.XRD、孔结构分析表明:在普通水泥中碳酸锂,有LiH(AlO2)2·5H2O沉淀物生成,加速了铝酸钙的水化,但水化3 d浆体有害孔数量增加.     

含钛高炉渣制备钛硅铝复合溶胶及其性能研究

以攀钢公司废弃的高炉含钛矿渣为原料,采用碱熔法,通过高温煅烧、溶解和离子交换等工序,制备了富含TiO2-SiO2-Al2O3的复合溶胶。研究了碱用量、煅烧温度、保温时间等工艺参数对溶胶性能的影响;应用紫外-可见分光光度计测定了复合溶胶的光催化性能。结果表明:在碱与矿渣比为0.96,1 100℃保温120 min的条件下可制备TiO2-SiO2-Al2O3复合溶胶。溶胶在pH值为2.0、甲基橙溶液的初始浓度为10 mg/L、光照时间为80 min时,溶胶对甲基橙的降解效率可达到98.4%。     

超细粉煤灰对水泥与高效减水剂相容性的影响

利用电厂低品位热能为动力,对低等级粉煤灰进行粉碎,通过对掺高效减水剂的水泥净浆流动度及流动度损失的测定,研究不同细度的磨细灰对水泥与高效减水剂相容性的影响.采用Zeta电位试验分析了超细粉煤灰细度对水泥浆体带电性能的影响.试验结果表明:超细粉煤灰对水泥和高效减水剂的相容性有明显的改善作用;粉煤灰细度越小效果越好,但过度细化会对相容性产生负面效应.不同细度的粉煤灰在去离子水中的Zeta电位值不同,粉煤灰所带电荷的绝对值越大,分散均化能力越强.     

磷渣的粉磨动力学研究

采用500mm×500mm试验球磨机对磷渣进行了粉磨动力学的研究,导出了磷渣的粉磨速度方程.试验结果表明:磨后粉体的比表面积、特征粒径与粉磨时间的对数或双对数呈线性关系;球磨不适合粉磨高比表面积(试验条件下应小于440 m2/kg) 的磷渣.