合金元素对奥—贝球铁性能和断裂方式的试验研究

本文研究了Ｓｉ、Ｃｕ、Ｍｏ对奥－贝球铁冲击韧性以及断裂方式的作用，发现不同元素存在着明确而各不相同的影响规律。本文提出了冲击韧性和抗拉强度的逐步回归数学模型。     

中国城市住宅问题研究会召开第二届会员大会

中国城市住宅问题研究会第二届委员代表大会即一九八六年年会于九月四日至六日在兰州召开。大会总结和回顾了研究会成立近三年来的工作,提出了今后工作计划;选举产生了研究会第二届理事会同时修改了研究     

软磁复合材料硝酸钠钝化绝缘包覆新技术（英文）

本研究发明了制备FeSiAl软磁复合材料(SMC)的硝酸钠钝化绝缘包覆新技术。结合成分组成和显微结构分析,研究了不同pH条件下包覆层的生成规律,发现酸性NaNO₃溶液钝化形成的绝缘包覆层由Fe₂O₃、SiO₂、Al₂O₃和AlO(OH)组成。随着pH值升高,由于NO₃^-的氧化能力减弱,Fe₂O₃转化为Fe₃O₄,而碱性NaNO₃溶液钝化形成Al₂O₃、AlO(OH)和SiO₂。进一步地,从热力学和动力学角度揭示了包覆层生长机理及其与FeSiAl SMC软磁性能的内在关联。通过调整钝化条件,可实现在50 k Hz和100 m T测试条件下,有效磁导率为97.2、损耗为296.4 m W·cm^-3的最优性能。     

溶胶-凝胶法制备Fe掺杂ZnO基稀磁半导体的结构与磁性

采用了添加抗坏血酸作为还原剂的改良溶胶-凝胶法制备了单相的稀磁半导体Zn1-xFexO(x=0.01、0.05、0.07、0.10) 粉末.X射线衍射谱(XRD)显示所有Zn1-xFexO样品在室温下都呈现出P63mc的六角晶格结构,同时单位晶胞体积呈现出随着Fe离子掺杂量的提高而增大的趋势.X射线光电子能谱(XPS)证明在Zn1-xFexO晶格中的掺杂元素Fe主要以Fe2 的方式存在.比饱和磁化强度(σs)随Fe掺杂量的增加而提高,并在样品Zn0.90Fe0.10O中获得最大值0.43Am2/kg,定性地解释了铁磁性的来源.     

“十一五”末：油料增产14％，含油率提高2个百分点

据悉，我国将出台11项政策推动油料生产迅速恢复发展。通过政策的实施，确保完成到“十一五”末的主要任务：     

煅烧工艺对溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备的(Ni0.21Zn0.58Cu0.23)Fe1.95O4铁氧体磁性能的影响

用溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备（Ni0．21Zn0.58Cu0．23）Fe1．95O4铁氧体，研究了煅烧工艺对（Ni0．21Zn0．58Cu0．23）Fe1．95O4铁氧体品质因数及相关磁性能的影响。结果表明，730℃煅烧可以有效地降低不充分燃烧中出现的杂质相，促进烧结过程中的固相反应，形成高密度和理想显微组织，提高磁性能。在1MHz频率下，煅烧样品的品质因数高达135，为未煅烧样品的4倍多。     

TbYbBiIG晶体在1500～1620nm波段的带宽和温度特性研究

以B i2O3/B2O3为主助熔剂和加速坩埚旋转技术改进的高温助熔剂法生长出掺B i复合稀土铁石榴石TbxYbyB i3-x-yFe5O12单晶.研究了该系列晶体材料在近红外通信波段(波长λ=1500~1620nm)处的磁光性能,其中Tb0.91Yb1.38B i0.71Fe5O12单晶有大的比法拉第旋转角-1671.2°/cm(λ=1550nm,25℃),小的饱和磁化强度(4πM s=0.6×106A/m),小的法拉第旋转温度系数(FTC=3.92×10-5/K,λ=1550nm),在λ=1500~1620nm波长范围的法拉第旋转波长系数FWC(25℃)为0.009%/nm,在λ=1500~1620nm波长和25~95℃温度范围内反向隔离度>40dB.综合性能表明TbxYbyB i3-x-yFe5O12适合用作光通讯系统中宽带和温度稳定的高性能光隔离器的法拉第转子材料.     

快淬Fe81Ga19合金薄带的相结构和磁致伸缩

采用熔体快淬法制备Fe81Ga19合金薄带,研究薄带试样的相结构和磁致伸缩性能.XRD和M-TG结果表明,快淬态Fe81Ga19合金基体为Fe(Ga)无序固溶体相,并有微量非对称结构的DO3相析出,且薄带厚度方向[100]择优取向.当测量磁场垂直带面时,薄带试样沿带长方向的饱和磁致伸缩达-1830×10-6.Fe81Ga19合金薄带的巨磁致伸缩与其大的形状各向异性、熔体快淬时合金内部形成的非对称结构的DO3相及薄带厚度方向[100]择优取向相关.     

准低烧结温度条件下制备的高磁导率NiZn铁氧体

通过减小原材料粒度和在主配方中添加适量CuO,显著降低了NiZn铁氧体样品的烧结温度,在930℃低烧结温度条件下制备的NiZn铁氧体样品的晶粒更完整,组织更致密,使得材料的初始磁导率>1500。与传统工艺条件下制备的磁导率相当的NiZn铁氧体相比,本文中使用较低的NiO含量、预烧温度和烧结温度,制备的NiZn铁氧体具有更好的性能和较低的生产成本。