基于改进最大似然方法的多光谱遥感图像分类方法

最大似然(ML)分类方法是一种典型的基于统计分析的监督分类方法, 从理论上讲,具有最小出错率与最高分类精度的特点。但最大似然分类方法是以数据的正态分布假设为前提的, 这在真实遥感数据中很难满足, 从而导致分类精度下降。根据数据分布可以以任意精度由多个正态分布的线性组合表示, 对最大似然分布的数据分布进行修正, 既提高了数据模型的正确性, 又充分利用正态分布的优点。最大似然分类方法的训练样本挑选也具有一定的随意性和主观性, 先验概率直接影响分类结果, 而且对整幅图像采用同样的先验概率会导致分类精度下降。针对训练样本的选择问题, 先用ISODATA聚类算法对数据进行聚类, 对比参考分类图像选择训练区域, 一方面利用聚类结果可以选择性质均匀的区域, 另一方面使得样本的选择变得简单, 最后进行了遥感数据的分类实验。实验结果证明了该方法不仅可以实现遥感数据的分类, 而且具有较高的总体分类精度和Kappa系数。     

工业纯钛TA2的高温变形机制研究

研究了纯钛TA2 在 70 0 ,75 0 ,80 0℃的室温下及变形速度为 4.5 ,12和 45mm·min- 1 )时的拉伸变形行为 ,分析了其真应力 真应变 (σ ε)的对应关系及显微组织的变化规律。结果表明 ,σ ε曲线上 ,在给定温度下 ,随着应变速率增大 ,应力增大 ;在固定应变速率时 ,随着温度升高 ,应力降低。随着应变速率增大 ,TA2 的显微组织呈现细化趋势 ,并且组织中亚晶粒比例增加。TA2 高温变形的变形激活能Q为 3 47 60 18kJ·mol- 1 ,说明该金属的高温变形机制为杂质元素与位错相互作用的过程 ,得到了高温变形的本构方程。     

热处理对新型医用Ti-3Zr-2Sn-3Mo-25Nb钛合金显微组织与力学性能的影响

分析了不同热处理制度对新型医用Ti-3Zr-2Sn-3Mo-25Nb合金显微组织与力学性能的影响。结果表明:经(α+β)两相区固溶处理后,合金主要由初生α相和β相组成;初生α相尺寸短小,以颗粒状形式出现在晶粒内部和晶界附近。在实验参数范围内,升高固溶温度导致初生α相的体积分数降低,β相的体积分数增加。经β单相区固溶处理后,合金主要由单一β相组成;随着固溶温度升高,β相晶粒逐渐长大,晶粒尺寸约为25μm。经(α+β)两相区固溶+时效处理后,在β相基体上析出针状α相,尺寸细小,呈交叉排列。经β单相区固溶+时效处理后,在β相晶界附近和晶粒内部析出尺寸大小不一的细针状α相;晶界附近析出的α相具有一定的取向,晶粒内部析出的α相横纵交错,大小不均匀。经固溶处理后,合金获得中等水平的强度和较好的塑性;随着固溶温度的升高,合金的抗拉强度和屈服强度逐渐减小,塑性和弹性模量逐渐增加。经(α+β)两相区固溶处理后,合金的抗拉强度与屈服强度之差(Rm-Rp0.2)较β单相区固溶处理后的大。经(α+β)两相区固溶+时效处理后的合金强度增量高于β单相区固溶+时效处理后的合金强度增量。在相同时效条件下,随着固溶温度升高,合金的强度和模量逐渐减小,延伸率基本保持不变。经780℃/30min固溶空冷+480℃/6h时效空冷处理后合金的弹性模量达最小值(E=64GPa),最接近于人体自然骨骼等硬组织的弹性模量。     

新型高强度钛合金血管支架的制备与性能研究

目前已经有很多符合人体要求的生物材料可用于血管支架的制作,金属支架性能稳定,可以提供更好的支撑强度.新型医用近β型TLM钛合金支架无磁性,稳定性良好,且具有高强度、生物相容性优良等特点.本文设计TLM管材冷轧变形量ε在15%～40%之间,Q值在0.86～2.62变化的冷轧变形试验.在相变点附近±100 ℃以内进行中间退火.讨论变形量、Q值对管材性能的影响,退火温度和屈强比之间的关系.研究TLM管状支架的制备以及钛合金血管支架性能研究.     

新型钛合金人工关节材料的开发与应用

讲述了目前人工关节的市场需求情况及人工关节材料的研究现状,提出开发强度高、塑性好、弹性模量低的β型钛合金成为各国研究的重点,同时开发出了具有自主知识产权的近β型钛合金TLM(Ti-Zr-Sn-Mo-Nb).选择Ti-6Al-4V合金作为对比材料,进行了人工关节的开发和骨植入试验,研究结果表明TLM合金不仅具有优良的冷热加工性能、工艺成型性,而且具有良好的生物相容性,是现有医用钛合金材料的优良替代品.     

新型近β型钛合金TLM细径薄壁小曲率弯管的技术研究

TLM是一种新型近β型钛合金,具有较低弹性模量、中高强度、高疲劳强度、高塑韧性、良好耐磨性以及耐腐蚀性,可以生产各种规格的细径薄壁管材,在交换器、阀门、高压气管、油管等领域有着广阔的应用前景。将其制成弯管,其应用领域还会扩大。而通常的弯管生产方法主要用于相对弯曲半径Rx≥1.5的弯管,对于相对弯曲半径Rx1.5的弯管(即小曲率弯管),存在着拉应变和压应变变化大,壁厚变化率大,加工过程不容易控制等因素,严重影响着细径薄壁管材的应用。通过对管材弯曲过程受力变形进行分析,控制回弹,设计模具和改进加工工艺,对相对弯曲半径Rx≈1.1的TLM钛合金细径薄壁管材进行90°和180°弯曲,对其外形和其各种参数进行测量。试验结果表明,自行设计的模具可顺利地完成新型近β型钛合金细径薄壁管材的小曲率弯管,为生产提供了一定的参考价值。     

T225NG和T42NG钛合金在水中的氧化行为和表面分析

研究了T225NG和T42NG钛合金在高温高压水蒸汽中腐蚀后的氧化膜形貌及结构特征。测出了两种合金的氧化曲线，并拟合出了其氧化动力学方程；对试样表面进行了金相分析、表面形貌扫描电镜观察及X射线衍射分析。结果表明：T225NG和T42NG合金的氧化动力学规律，其中前者的耐蚀性明显优于T42NG合金。经过高温高压水蒸汽腐蚀后，在两种合金表面形成了均匀、致密的氧化膜，且以金红石型TiO2为主，并伴有少量的锐钛矿型TiO2形成；还可观察到明显的氧化膜形核并长大的结晶学特征，而两种合金的金相组织没有明显变化。     

加工及热处理对Ti5Zr6Mol5Nb钛合金组织和性能的影响

以新型近β型医用钛合金Ti-5Zr-6Mo-15Nb（TLE）铸锭为实验原料,通过开坯、锻造、轧制、热处理等多道工序制成板材和棒材。分析了不同加工工艺及热处理制度对合金组织与性能的影响。结果表明：TLE合金具有较高的强度、较低的弹性模量、优良的塑韧性与疲劳性能,冷热加工性能好;合金经过适当的固溶与时效处理后可获得良好的综合力学性能匹配,特别适合充当外科植入物材料使用。     

中式快餐亟待突出重围

快餐的概念快餐是社会经济、文化发展到一定阶段的产物。人们生活节奏的加快、职业妇女的增多、家庭规模的缩小以及可自由支配收入的增加是促使快餐业产生并兴旺的主要原因。现代快餐业起源于20世纪20年代的美国,到20世纪60年代,美式快餐开始向欧亚扩张,在世界上掀起了一股快餐业旋风。此后,世界快餐业经过半个多世纪的发展到现在已经趋于成熟。中国的快餐业起步较晚,以1987年4月肯德基快餐连锁店进入北京     

钛合金焊接中孔裂的研究

目前宇宙飞船上使用一种外加防护的球形压力容器。其内充氦用以驱动主发动机阀门,最高工作压力为31MPa,由两个外径0.66m的Ti-6Al-4V合金半球状套筒环形焊接而成,外部涂环氧树脂胶加以防护。每次飞行要对其充压两次,每次31MPa并保持数日。结果发现S/N33和S/N35这两种压力容器分别经9和10次飞行后即出现泄漏,X射线检测发现焊缝中有裂纹及相关的孔洞。