原位复合TiCP/LD7复合材料的组织与力学性能

采用原位复合工艺制备了自生TiCp/LD7复合材料坯料,经济热压成φ12的棒材,并进行了T6热处理,通过SEM观察和分析了热挤压TiCp/LD7复合材料的显微组织和断口形貌,测试了材料的σb,σs,E和δ0结果表明,TiC颗粒含量为20wt%,TiCp/LD7复合材料σb,σs,E,分别为417MPa,373MPa,92GPa,δ为4．5％,断裂形式为韧性断裂。     

化学镀铜液的稳定性分析

化学镀铜从发明到现在已有四十多年的历史,现在广泛应用于非金属电镀的底层、印制板的孔金属化、电子仪器的电磁异蔽层等,各种镀液已成功地实现生产应用。镀液在使用过程中,由于某些原因可能出现过早失效,没有达到镀液理想的利用率,不但影响镀件的质量,而且还使化学镀铜成本增加。因此,合理使用镀液对化学镀铜的生产和扩大其应用领域具有重大意义。化学镀铜可理解为下述化学还原过程:M~(+2)+2e(由还原剂提供)催化→表面M°_0一旦在表     

化学镀Ni对金刚石性参的影响

采用DTA,XRD和SEM等方法研究了在金刚石表面化学镀Ni对金刚石性能的影响.结果表明,该镀Ni层可提高金刚石强度,最大提高47%.提高金刚石的氧化温度,最大提高170℃.还能提高金刚石的热稳定性.     

化学镀非晶态Ni—Sn—P合金耐蚀性的研究

用化学沉积法获得的Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金具有非晶态均相结构，表现出优良的耐蚀性，常温下，在盐酸、氢氧化钠、氯化钠溶液中的耐蚀性均优于不锈钢和Ａ３钢，加入稀土元素能提高Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金的耐蚀性。     

热处理对铜系镀膜玻璃色彩的影响

采用溶胶凝胶法制备了以CuO-SiO2体系为镀层的彩色玻璃。得出了所用溶胶凝胶溶液的最佳配比。着重测试和分析了热处理温度对镀膜色彩的影响。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢的喷丸表面纳米化及其对耐蚀性的影响

用X射线衍射仪和透射电镜对1Cr18Ni9Ti不锈钢高能喷丸处理试样表面形成的纳米晶组织进行了表征。用阳极动电位极化曲线测定和点蚀试验研究了喷丸表面纳米化对1Cr18Ni9Ti不锈钢耐蚀性的影响,并借助扫描电镜对点蚀试样表面形貌进行了表征。结果表明,喷丸导致试样表面层形成平均尺寸约18 nm的纳米晶组织,即实现了表面纳米化,并产生了体积分数约15%的形变诱发α马氏体。随距喷丸表面深度增大晶粒尺寸逐渐增大,α马氏体的体积分数逐渐减小。喷丸表面纳米化可以明显改善1Cr18Ni9Ti不锈钢样品在3.5%NaCl溶液中的动电位极化特性。与原始粗晶试样相比,喷丸表面纳米化试样更容易形成稳定的腐蚀钝化膜,其抗氯离子腐蚀性能显著提高。     

人造金刚石表面电镀Ni-P非晶态合金工艺研究

研究了在人造金刚石表面电镀Ni—P合金工艺。首先对人造金刚石表面进行敏化,活化和还原等处理.然后在其表面化学镀,形成导电膜,再采用电磁搅拌的方法电镀Ni-P合金,使镀层加厚。该镀层可提高人造金刚石的强度和耐热性。     

提高连铸结晶器耐磨耗性能的Ni—Fe合金单层电镀技术的研究

研究了适合于连铸结晶器Ni—Fe合金单层电镀技术的工艺及配方,并对镀层的硬度、耐磨耗性能、耐热性能及耐热冲击性能进行了研究。结果表明,在本工艺条件下获得的含Fe3％～5％的Ni—Pe合金镀层硬度、耐磨耗性能、耐热性能及耐热冲击性能最佳,耐磨耗性能为相同厚度镍镀层的两倍。     

超硬磨料表面镀覆(涂覆)的种类、方法及用途(Ⅱ)

本文概述了超硬磨料镀覆(涂覆)的发展过程及常用方法,分析了各种方法的优缺点,并针对目前在超硬磨料镀覆(涂覆)及相关制品方面存在的对镀覆种类使用不当的问题进行了辨析。本文由于篇幅问题分为两部分,在(Ⅰ)中主要介绍了超硬磨料表面电镀和化学镀镀覆Ni、Cu及部分利用物理方法镀覆Ti等金属的方法、性能及用途;在(Ⅱ)中介绍了超硬磨料表面镀覆(涂覆)Ti等强碳化物形成元素及刚玉等方法、性能及用途。     

DSC法研究Ni镀层熔体的过冷及结晶度

将DSC技术与助熔剂（BaCl2）处理技术相结合，在不同温度下原位测试了Ni镀层熔体的过冷度。在1849K温度下（冷却速率为20K／min）获得了Ni镀层熔体的最大过冷度为411K。冷却速率在10K／min～50K／min范围内，冷却速率越大，过冷度越大。当冷却速率一定的情况下，过冷度随熔体处理温度的提高而增大，并逐步趋向于恒定。分析了Ni镀层熔体的结晶率与温度、冷却速率和时间的关系。