新型冰爽针织面料的开发

介绍了冰爽面料的冰凉原理及特性,经试验表明冰爽面料的平均温度较常规夏装面料低1.0～1.5℃,干燥速率也快于纯棉面料和PET吸湿排汗面料。阐述了冰爽针织面料的织造工艺和染整工艺。     

捣固炼焦技术在我省的应用与实践

本文以景德镇焦化厂4.3m顶装焦炉改造为捣固焦炉和南昌钢铁公司新建60孔捣固焦炉的技术改造和生产为背景,介绍了捣固炼焦技术在我省的应用与实践。生产运行表明,捣固炼焦是扩大炼焦煤资源、提高焦炭产量、改善焦炭质量以及提高经济效益的重要举措。文章也对捣固炼焦技术在创新应用中存在的若干问题进行了分析总结,为进一步完善和发展提出了努力的方向。     

快速数控编程系统的制造特征构建研究

针对快速数控编程系统中不同CAD模型的特征识别和构建,论述了基于STEP文件的特征识别技术及其实现过程:首先利用词法分析器解析STEP中性文件,按照STEP的文件拓扑结构生成属性邻接图(AAG);在总结典型结构件拓扑特征基础上,结合数控编程切削逻辑,以切削级为基础进行特征识别和特征构建;最后以XML形式构造制造特征森林以供CAM系统使用.实例证明了文中方法的有效性,提高了结构件数控编程的效率和质量.     

结构件快速数控编程系统的集成技术研究

为提高飞机结构件的加工质量和效率,实现结构件快速数控编程加工,分析了结构件快速数控编程的网络化制造的信息流程,构建了结构件快速编程系统的体系结构.首先,提出了基于语义WEB服务和组件技术的系统集成解决方案,构建了基于本体的数控编程的信息模型,最后,基于上述系统体系结构和实现方法,开发了一个原型系统.通过实验实例证明了本文方法的有效性,提高了结构件数控编程的效率和质量.     

基于U型钣件弯边精度的分步橡皮垫成形数值模拟与实验

针对传统橡皮成形中设备吨位大,零件贴模度差,成形精度低等问题,提出了带水平两侧缸的分步橡皮成形方法,实现了橡皮垫的分步局部加载。基于ABAQUS有限元分析软件,在相等垂直下压量下,对比分析了传统橡皮成形和分步橡皮成形方法下零件的成形性能,同时探究了水平侧缸进给量对板材贴模度的影响,并完成了不同厚度的2A12铝合金U型件弯边实验。数值模拟与实验结果表明:在相等垂直下压量的前提下,分步橡皮成形方法有效地改善了板材贴模度,提高了成形精度,且成形力大大降低;当相对弯边高度h/t 4时,板材不宜采用橡皮成形工艺进行弯边成形;在分步橡皮垫成形过程中,为防止板料发生翘曲,水平侧缸的进给量应大于4 mm。     

舒适型温控瑜伽服针织面料开发

采用腈纶温控纱线、莫代尔和锦包氨纱线等多组分原料交织开发针织面料,并通过阳离子染料与活性染料一浴法染色工艺,实现多种组分的着色。详细介绍温控瑜伽服针织面料的织造和染整工艺,并对调温性能进行测试分析。结果表明,面料纤维中的微胶囊含有相变材料,通过吸收或释放热量能有效控制面料温度,具有双向温度调节作用,为人体提供舒适的微气候环境,所制成的瑜伽服装能够配合瑜伽运动获得较好的健身效果。     

食品生产企业飞行检查全流程分析与优化策略研究

食品安全是关系人民群众生命健康的大事,也是群众关注度很高的民生事件。在落实“两个责任”的背景下,充分发挥现有的监管资源,保障人民群众的生命健康安全是长期以来需要深入研究的课题。本文主要分析在2022年四川省30家食品生产企业飞行检查的全流程中发现的问题,提出畅通信息来源、健全保密制度、加强人员管理、建立监检联动机制、落实属地监管责任和企业主体责任等对策,保证飞行检查的有效开展,提高食品安全监管能力,以供食品安全监管机构参考。     

具有划时代意义的数控编程系统

首先,在适用性方面,EdgeCAM软件可进行2-5轴铣切、基本数控车、C-Y轴车铣复合、多轴多刀架车铣复合以及2-4轴线切割等多种类型的编程,将不同的编程类型集中在同一界面下,方便用户在不同编程类型间进行切换,5轴侧刃铣、带B轴的车铣复合如图1、2所示.     

5A02铝合金薄壁管材热挤压缩径增厚成形试验研究及优化

为解决某型飞机拉杆缩径端部直接攻螺纹的问题,首次提出了5A02薄壁铝合金管端热挤压缩径增厚成形方法,设计并制造了成形模具。研究了增厚区直段尺寸、模具肩部长度与模具锥角对薄壁管热挤压缩径增厚行为的影响,并优化了成形工艺路径。试验结果表明:增厚区直段长度和外径过大易导致直段部分失稳起皱;模具肩部过长,材料易在支撑区产生堆积且易出现失稳屈曲,在满足管材可预热的条件下,模具肩部长度应越短越好;采用模具锥角为12°和16°的凹模单道次热挤压成形时,位于缩径区域的管材易出现起皱,且增厚区径向增厚不明显;采用先大锥角后小锥角两道次热挤压成形后,成形件缩径段径向尺寸由1. 00增至4. 06 mm,增厚率为306%,成形效果良好。     

超声波除油水洗设备开发与应用

针对印染行业化纤针织物前处理水洗工艺时间长、用水量和排污量大的问题，开发一种超声波除油水洗设备，介绍了设备原理、结构设计、工作流程和性能特点，并对水洗后的除油效果进行测试。结果表明，超声波除油水洗设备相比溢流水洗设备，可有效缩短工艺时间，降低用水量和排污量，并且还能节约助剂成本。该设备具有整机体积小、节能环保、生产效率高等优点。