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31.
针对内蒙古中西部地区钢结构体系表面涂层长期遭受风沙环境冲蚀的这一现状,采用气流挟沙喷射法,模拟风沙对钢结构涂层的冲蚀.研究了风沙冲蚀力学参数对钢结构涂层冲蚀率的影响;探讨了涂层冲蚀损伤的摩擦学机理;分析了钢结构涂层的冲击摩擦因数变化规律.结果表明:涂层的冲蚀率均随着冲蚀速度呈指数增长,速度指数n为2.39~2.43;在45°时涂层的冲蚀率最大,90°时涂层的冲蚀率最小,低冲角时的冲蚀率大于高冲角时;涂层的摩擦因数处于0.37~0.42,涂层磨损的Taber指数为81.9×10-3mg/r,涂层的耐磨性较差.涂层损伤的摩擦学机理是:低冲角时的微切削作用或高冲角时的挤压凿削作用造成涂层的损伤占主导,涂层表面微裂纹扩展交叉,以致断裂剥落,造成的损伤次之;涂层冲击摩擦因数离散性较大,且随角度增长呈降低趋势;冲击摩擦因数与冲蚀率随角度的变化并不一致. 相似文献
32.
对多单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)熔融接枝无规聚丙烯(APP)进行了研究.实验表明:St的加入不仅可以显著提高MMA的接枝率和接枝物的热稳定性而且可减少APP的降解.通过对不同时段的熔融接枝APP产物进行分析,推断其反应机理为:St首先接枝到APP上,形成稳定的苯乙烯大分子自由基,然后再与MMA发生嵌段反应. 相似文献
33.
目的为了更好利用猪跟腱资源,提高其附加值及拓宽胶原在包装方面的应用,探讨猪跟腱胶原蛋白海绵的制备及该海绵对乙醇的吸附作用。方法采用单因素实验考察猪跟腱胶原蛋白浓度、甘油含量、浇注厚度对力学性能的影响,并考察海绵孔隙率和时间对乙醇吸附性能的影响。结果当胶原的质量分数为1%,甘油的质量分数为0.6%,浇注厚度为5 mm时,制备的海绵抗张强度为210.91 k Pa,断裂伸长率为6.98%,此工艺条件下制备的海绵孔隙率为91.19%,30 d乙醇吸附量为416.32 mg/g,吸附量与海绵的孔隙率成正相关。结论猪跟腱胶原蛋白在此工艺下制备的海绵比其他动物胶原蛋白海绵的抗张强度高,且对乙醇具有吸附作用。 相似文献
34.
35.
用顺丁烯二酸酐、季戊四醇、丙烯酸丁酯、桐油、丙烯酸等对松香进行改性研究,通过正交实验综合分析了影响该实验的各个因素,最后得出了各反应物的最佳用量和最佳反应条件:季戊四醇为4.76 g,丙烯酸丁酯为15g,丙烯酸为2 g,桐油为3 g,桐油先于丙烯酸丁酯加入,然后选择质量比为1∶1的十二烷基硫酸钠和OP-10作乳化剂,利用它们的协同作用得到稳定性高的改性松香水分散液,再通过热分析、红外光谱、拉伸性能、高温稳定性、快干性等测试方法,表明改性松香水分散液的性能优于市售改性松香,可以代替部分原胶(一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物),而不影响其粘接性能,在一定程度上降低了成本,达到了改性的目的。 相似文献
36.
风沙对钢结构涂层的冲蚀磨损性能研究 总被引:2,自引:1,他引:1
采用气流挟沙喷射法,在不同的冲蚀速度、角度、浓度和时间等风沙冲蚀参数下,对钢结构涂层进行了风沙冲蚀的模拟试验,对试验材料质量损失、抗冲蚀磨损性能和微观失效表面进行了分析.结果表明:钢结构涂层的耐磨性较差;冲蚀率随冲蚀速度呈指数增长,在冲蚀角度为45°时存在低速和高速2个冲蚀阶段;涂层的质量损失在冲角为45°时最大,90°时最小,表现出从脆性材料向塑性材料过渡的特征;低冲角时,材料破坏方式以微切削作用为主,决定材料耐冲蚀性能的主要因素是其硬度;在高冲角时,材料破坏方式以挤压凿削作用为主,决定材料耐冲击性能的主要因素是其柔韧性;涂层质量损失随下沙率的增大在300g/min时出现峰值;涂层累积质量损失随时间大致呈线性增长,冲蚀过程存在明显的潜伏期、加速期和稳定期. 相似文献
37.
38.
研究了不同配比的增黏剂、黏度调节剂、增塑剂和填充剂等对无规聚丙烯(APP)热熔胶性能的影响;以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)等对APP进行熔融接枝改性,得到改性APP接枝物(即APP-g-St-MMA-BA);通过可视化优化法优选出制备APP热熔胶和APP-g-St-MMA-BA的最佳配方。结果表明:制备APP热熔胶的最佳配方为m(APP4型)∶m(APP5型)∶m(氢化C9树脂)∶m(轻质CaCO3)∶m(合成蜡)∶m(邻苯二甲酸二丁酯)=42.9∶57.1∶55∶14.0∶11.0∶3;制备APP-g-St-MMA-BA的最佳配方为m(APP5型)∶m(过氧化二异丙苯)∶m(MMA)∶m(BA)∶m(St)=20∶0.24∶2.16∶1.00∶1.24;APP-g-St-MMA-BA的耐热性能明显优于APP。 相似文献
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