干式复合操作中应注意的十点细节

细节决定成败,这对于干式复合操作也不例外。干式复合是一种特殊工艺,复合操作中往往容易被忽视的一些细节,决定着复合产品质量的优劣,而且许多质量问题只有经熟化之后才能表现出来,因此仅凭产品的表面现象分析其问题所在是极其困难的,甚至还会给工艺制定带来误导。在此,笔者提出干式复合操作中的十点细节,借以引起大家的重视。     

凹印车间环境与无苯化控制

近年来,食品包装安全受到了食品企业的高度重视,一些国内知名品牌食品企业对食品软包装的安全性提出了明确的要求。2009年8月1日,《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》（GB／T10004-2008）正式实施,     

复合膜剥离强度在熟化环节的衰减分析

笔者所在公司在生产一款复合结构为牛皮纸/PE/VMPET//PE的产品时,工艺流程为＂先在VMPET和内层PE之间进行干式复合,熟化后再与牛皮纸进行挤出PE复合＂。客户要求从封边位置撕开复合产品后的见纸率在80%以上,但在质检过程中发现,部分复合产品撕开后VMPET与内层PE层间分离,封边处不见纸,如图1所示。     

一种规避质量风险的无溶剂复合专用PE薄膜

正摩擦系数是评价薄膜爽滑性的重要指标,摩擦系数增大会影响薄膜正常的无溶剂复合生产,进而影响其在包装设备上的适用性,降低生产效率。针对薄膜摩擦系数增大问题,行业人士研究出了许多应对策略,如在吹膜配方中添加适量的爽滑剂,或者降低无溶剂复合熟化温度等,但这些     

因包装袋性能不良引起的破袋问题解析（2）

上节中，笔者对几种因包装袋性能不良引起的破袋现象进行了分析，除此之外，不同的使用环境，如水煮或蒸煮加工、包装产品放置时间过长、内装物具有腐蚀性等，也会对包装袋的性能产生不同程度的影响，从而引起破袋现象，本节中笔者将对此进行详细解析。     

塑料薄膜凹印故障集锦(1)

在我国软包装行业,塑料薄膜印刷主要以凹印为主,在凹印生产过程中,软包装企业经常会遇到各种各样的故障,而这些故障往往比较复杂,影响因素众多。找出产生凹印故障的真正原因,正确实施解决方案,才能保证凹印生产的顺利进行和印品质量的稳定性。     

无溶剂复合操作细节集锦(2)

近年来,无溶剂复合工艺在我国软包装行业得到了快速发展和广泛应用,但由于无溶剂复合工艺不同于传统的干式复合工艺,操作习惯也不尽相同,工作人员在无溶剂复合生产中往往容易忽略一些必要的操作细节,从而影响最终产品的复合质量,甚至导致生产无法正常进行。因此,认真对待无溶剂复合过程中的操作细节实为必要。     

因包装袋性能不良引起的破袋问题解析（1）

包装袋是食品包装最常用的包装形式之一，其可使内装物与外界环境形成一个相对隔绝的独立空间，以此来延长食品保质期，而如果包装袋在运输流通过程中出现了破袋、泄漏、失真空度等问题，其保质、保鲜作用就会失效，内装食品也会很快变质。本文中，笔者列出几种因包装袋性能不良引起的破袋现象，并加以分析，供业内人士参考。     

纸塑复合自动包装卷膜热封脱层现象分析

问题描述 据客户反映,一款复合结构为OPP/纸张/PE的自动包装卷膜在生产过程中热封刀处外层出现了较为严重的脱层现象,而且脱层现象发生在纸张与油墨之间,油墨与OPP印刷膜之间没有出现脱层现象。根据客户反映的情况,我们将出现脱层现象的包装卷膜在温度为150℃、时间为0.5s、压力为0.3MPa的热封条件下进行热封,发现横封位置确实出现了大面积脱层现象。     

塑料薄膜凹印故障集锦(2)

在我国软包装行业,塑料薄膜印刷主要以凹印为主,在凹印生产过程中,软包装企业经常会遇到各种各样的故障,而这些故障往往比较复杂,影响因素众多。找出产生凹印故障的真正原因,正确实施解决措施,才能保证凹印生产的顺利进行和印品质量的稳定性。