基于单片机与PMM8713的高速主轴电磁式在线动平衡机构的驱动器设计

通过分析高速主轴电磁式在线动平衡机构的原理,并根据该机构中关键零件调整环和离合滑块在在线动平衡过程中的动作顺序,利用单片机AT89C51和环形分配器PMM8713对在线动平衡机构进行实时控制,设计出对其执行动作的驱动电路,实现对电磁式在线动平衡机构的驱动,从而保证在线动平衡执行机构的正常运行,确保加工过程中的零件加工质量.     

机床主轴在线动平衡装置现状分析研究

综合国内外机床主轴在线动平衡技术,对动平衡装置的相关研究进行系统分析,找出现有装置的不足,概括机床主轴在线动平衡装置设计的几点要求.     

多指手Power抓持的鲁棒性分析及稳定载荷域计算

分析了多指手Power抓持可被动抵抗外部载荷扰动影响的性质，给出具有一般意义的抓持鲁棒性定义。基于抓持接触力空间的分解及接触力空间与外力空间的映射关系，将外力空间分解为主动平衡外力子空间及被动平衡外力子空间，给出抓持系统具有鲁棒性质的充分必要条件。针对Power抓持鲁棒性的定量描述，提出一种确定抓持稳定载荷域的有效算法。     

水压传动元件的腐蚀与控制

介绍了水压传动系统的介质类型及其主要的组成成分和物理化学性质。详细探讨了水压传动元件中存在的主要腐蚀类型及其形成机理。探讨了水压传动系统的腐蚀控制技术,并列举了防止水压传动元件腐蚀的主要材料类型和常用的表面防护技术。     

高速磨削中的快速现场动平衡技术

本文研究高速高精度磨削中的快速现场动平衡技术。利用线性系统的基本理论对砂轮一主轴系统的不平衡响应进行了分析。论证了快速现场动平衡技术的基本原理并提出了一种实用的快速现场动平衡方法。平衡过程由预平衡和现场动平衡两个步骤构成。对一定安装条件的砂轮-主轴系统，通过预平衡测定不平衡量与轴承座振动幅值的比例常数及振动量相对于不平衡量的滞后角。利用测出的比例常数和滞后角，对高速磨削过程中出现的不平衡振动，可实现转子系统一次试加重的快速动平衡。可在数分钟内使转子的残余不平衡量降低至原始不平衡量的5％以下。实验表明该方法具有平衡精度高，平衡速度快，易实施的特点。     

基于LabVIEW的电主轴径向回转误差测量技术

应用数理统计法误差分离技术,开发了一套基于LabVIEW的电主轴径向回转精度的动态测试系统.该系统用软件分度替代了测量所需的角度测试装置--编码器,运用到电主轴回转精度测试,降低了测试设备的安装要求,从而使现场测试变得更准确、方便、有效.     

模态力法用于机床结构系统动态分析的研究

提出了一个适用于机床结构系统动态性能分析的高效而精确的计算方法．通过对机床中零件间多种复杂连接关系的研究,建立了分析模型装配技术,从而把零件有限元分析、结合面特征与模态综合紧密集成在一起,同时,为了提高模态综合精度和满足机床结构薄弱区域识别的需要,建立了若干新的计算公式该方法具有计算速度快、精度高,对硬件环境要求低等优点,为结构布局修改及优化设计提供了高效手段．     

基于盘状加工件在线动平衡技术的研究

针对在数控立式车床上加工的盘状加工件,提出了一种新的基于影响系数法的在线动平衡方法,将主轴系统视为转子系统,计算并保存试加不平衡量与其所引起主轴系统的振动响应之间的幅值影响系数和相位影响系数,待工件加工完毕之后,在不停车的情况下,启动检测控制装置,就可得到工件的原始不平衡量,然后再根据实际情况进行在线动平衡操作.实验表明该方法准确度高,简单易行,可操作性强.     

基于CosmosWorks电主轴温度场的有限元分析

分析了高速电主轴中电主轴和轴承的发热机理,冷却系统的散热特性,在此基础上运用Solidworks建立了实体模型,并用CosmosW orks对高速电主轴进行了稳态和瞬态温度场的计算。     

高速高精密机床主轴温度场的有限元分析

分析了高速电主轴中内装式电动机的损耗发热和轴承的摩擦发热,研究了油-水热交换冷却系统和油-气润滑系统的散热特性,在此基础上建立了高速电主轴温度场的有限元分析模型,并用ANSYS有限元软件进行温度场的计算.