基于QoS策略的低压电力线信道容量研究

为了在有限的传输带宽内使低压电力线信道容量最大化,提出了基于特定QoS策略的约束注水算法。该算法以低压电力线信道多径传输模型为研究基础,从信号功率受限的角度出发,导出了信道容量最大化的闭式解,分析并得出信道分支支路数和终端负载阻抗是影响信道容量的主要因素。利用正交频分复用(OFDM)技术对输入信号进行离散化调制,得到了不同信道状况下的最大传输比特数。仿真结果表明,所提算法的信道容量优于已有注水法,在信噪比为40dB时,所提算法的最大容量为经典注水法的1.37倍,完全满足低压电力线高速载波通信的要求。     

黄鱼小档案

“三吴五月炎蒸出，椿树著雨花扶疏。此时黄鱼最称美，风味绝胜长桥鲈。”清人汪琬七绝《有客言黄主事记之》中描述了黄鱼之美。黄鱼有大小之分，大黄鱼、小黄鱼和带鱼一起被称为我国三大海产，极具食用价值。     

大面积耐磨硬化地面施工工艺

秦皇岛开发区龙鼎电器有限公司一期厂房长115m、宽120m,二期厂房长84m、宽72m,两部分厂房连成一个整体,呈L形。地面自下而上为素土夯实→200mm厚水稳垫层→150mm厚C30混凝土层→3mm厚非金属硬化剂面层。1施工准备1郾1混凝土地台施工前准备(1)按纵横6m钉好桩撅和水平控制点。(2)用碾压机分层压实地基,每层厚度不大于250mm。在柱子附近用机械夯实,夯压密实度≥93%。(3)垫层应配比准确,按规范要求碾压密实,满足设计要求的厚度(200mm)。(4)为控制地台的平整度,按地台设计标高设置模板,选用槽钢。模板应平整坚固,涂脱模剂。对偏差处用楔型块调整…     

装配式建筑在施工企业中的障碍分析

装配式建筑是建筑业的发展趋势,其摒弃了工地湿作业的建筑方式,转变为工业化、信息化的制造模式,符合“可持续发展”“四节一环保”等观念,是建筑产业化的重要内容,为实现“绿色建筑”提供了新的思路,但在建筑行业中仍存在政策、技术、市场、环境等诸多因素阻碍其发展。利用文献梳理法及专家访谈法,以施工单位为视角,分析总结装配式建筑在我国的实施障碍因素,对障碍因素进行 KMO 及 Bartlett 分析,利用主成分分析方法对这些指标进行探讨,研究得出在施工单位视角下的装配式建筑推广的主要障碍,通过 DEMATEL 模型将障碍因素分成原因因素及结果因素,并根据各障碍因素之间的层级关系以及因果关系提出建议。     

基于BIM–遗传算法的建筑施工期多目标优化设计

本文以遗传算法为基础,结合BIM新技术,构建了兼具优化与仿真模拟功能的寻优模型,对建筑项目施工期的工期–成本进行优化分析。该模型分析了工期和成本变化的特点,修正了工期–成本关系曲线;改进设计了遗传算法中的遗传机制与数据处理方法,考虑建筑项目的规划及生产特点,重新布置了优化模型流程;将算法与BIM平台对接,引入了虚拟施工与碰撞检查等概念与方法,并给出了可行的对接操作方法。实验结果证明,这种新方法用于处理复杂的多目标优化问题是合理、有效的,不仅可以根据之前的工期/成本或合同数据,快速提供最优的工期/成本决策,还可以可视化施工过程,最终给出可靠的施工进度动态安排。优化框架对其他多目标问题也有参考价值。     

纳米压印模具及膜厚对抗蚀剂填充特性的影响

为了揭示模具深宽比、膜厚对抗蚀剂填充特性的影响规律,采用计算流体动力学方法对紫外纳米压印过程进行计算.计算模型考虑了表面张力、接触角等因素,计算分析不同模具凹槽深宽比、抗蚀剂初始膜厚时对应的抗蚀剂填充形貌.通过分析发现,在抗蚀剂初始膜厚一定的条件下,随着模具凹槽深宽比的减小,抗蚀剂倾向以双峰模式填充凹槽,填充廓线峰值点沿水平方向呈阶梯形迁移,深宽比越小,阶梯效应越明显.当抗蚀剂初始膜厚减小时,抗蚀剂填充方式将由单峰模式向双峰模式转换,在双峰模式下抗蚀剂填充率随填充时间的变化率呈明显的非线性特征.通过分析厚宽比TWR发现,单、双峰转换的临界范围为5∶8＜TWR＜2∶3.     

回收聚酯瓶片在普通纺丝设备上纺制再生长丝的技术探讨

以回收聚酯瓶为原料,通过对常规聚酯切片纺丝设备,如输送设备、螺杆、过滤器的改造,以及对干燥、预结晶、卷绕速度等工艺的优化,生产出再生纺POY长丝。丝的强度、伸长等物理指标较优,后加工性能较好。     

基于稀疏学习的低秩属性选择算法

针对回归模型在进行属性选择未考虑类标签之间关系从而导致回归效果不理想,提出了一种新的具有鲁棒性的低秩属性选择算法。具体为,在线性回归的模型框架下,通过低秩约束来考虑类标签间的相关性和通过稀疏学习理论中的[l2,p-]范数来考虑属性间的关联结构,以此去除不相关的冗余属性的影响;算法通过嵌入子空间学习方法（线性判别分析（LDA））来调整属性选择结果。经实验验证,提出的属性选择算法在六个公开数据集上的效果均优于四种对比算法。     

某菱铁矿磁化焙烧矿干湿联合磁选试验研究

针对某缺水地区的磁化焙烧菱铁矿开展了一段干选与两段湿选联合工艺和两段干选与两段湿选联合工艺研究。结果表明:一段干选尾矿抛除率达到11.53%,精矿铁品位达到55.74%;两段干选总抛尾率达到17.92%,精矿的铁品位达到58.67%;一段干选与两段湿选联合工艺最终的铁精矿品位可达63%以上;两段干选与两段湿选联合工艺最终的铁精矿品位可达65.10%;硫、磷主要富集于尾矿中,在精矿中的含量达到铁精矿质量标准中的Ⅰ级品标准。     

某菱铁矿块矿直接还原-磁选制备铁粉

为了提高某低品位菱铁矿的铁品位,采用了煤基直接还原-磁选工艺,对菱铁矿块矿进行了焙烧条件试验。结果表明:在焙烧温度1050℃,焙烧时间100 min,菱铁矿粒度10～16 mm,煤的粒度0～5 mm,煤矿质量比1.5:1的条件下进行还原焙烧,可得到金属化率93.13%的焙烧矿;该焙烧矿在磨矿粒度为-0.074 mm 80%以上,磁场强度为0.1 T,磁选时间为15 min的条件下进行磁选试验后可得到精矿铁品位为91.11%,铁回收率为97.15%的铁粉。且-25 mm的菱铁矿块矿全粒级直接还原效果良好,焙烧矿的金属化率可达到92.6%以上,磁选后的精矿铁品位高达89.4%,回收率在93.5%。