反应烧结透气性陶瓷—金属复合材料的相结合分析

通过注浆成型，空气中反应烧结等工艺过程，制备了一种透气性Ｍｕｌｌｉｔｅ－Ｆｅ２Ｏ３－Ｆｅ陶瓷－金属复合材料，运用ＸＲＤ，ＴＧ－ＤＴＡ等方法，考究了反应烧结过程中的相演变行为及冷至室温后试样心部到地表面的相组成变化，对实验结果进行了热力学脉动 分析。     

反应烧结透气性陶瓷-金属复合材料的相结构分析

通过注浆成型，空气中反应烧结等工艺过程，制备了一种透气性Ｍｕｌｉｔｅ－Ｆｅ２Ｏ３－Ｆｅ陶瓷－金属复合材料，运用ＸＲＤ（高温及常温），ＴＧ－ＤＴＡ等方法，考察了反应烧结过程中的相演变行为及冷至室温后试样心部至表面的相组成变化，对实验结果进行了热力学及动力学分析。     

SHS-离心复合钢管金属间化合物-陶瓷内衬的显微组织

采用 SHS-离心法制备出金属间化合物 -陶瓷内衬复合钢管。利用扫描电镜、能谱以及 X射线衍射分析方法对内衬组织结构进行了分析。实验结果表明 ,内衬由以 Fe2 Ti、Al2 O3 为主的金属间化合物 -陶瓷层和以 Al2 O3 、Fe O·Al2 O3 为主的陶瓷薄层构成 ,两层之间为冶金结合。其中 Fe2 Ti呈大小不均的颗粒状或团聚状 ,两层中的 Al2 O3 均呈规则块状 ,同时 ,内衬中含一定数量的自蔓延反应不完全产物 Ti3 O5。     

换热器用针状莫来石增强堇青石陶瓷材料

以耐火粘土、高铝矾土及滑石为原料研制了堇青石基陶瓷材料，并对其组织和性能尤其是抗热震性进行了研究。结果表明，堇青石基体上分布着外状莫来石的材料具有更高的抗热震性。对换热器用陶瓷材料抗热震性参数进行了讨论，指出抗热震损伤多数R''更适合于作为优选陶瓷换热器用材料的指标。     

冷轧薄板电阻缝焊温度场的有限元分析

采用ALGOR有限元软件,进行冷轧薄板压平缝焊三维动态非线性温度场的计算分析．考察了线能量对焊接温度场的影响．分析了线能量与熔核尺寸及焊缝表面温度间的关系．为焊接工艺参数的制定、焊缝质量的在线监测提供了依据．     

热轧板坯加热温度场有限元模拟

采用有限元法,建立了热轧步进式加热炉内板坯三维温度场的数值计算模型.通过现场拖偶实验确定了板坯加热的边界条件,并验证了模型计算结果的准确性.计算结果表明,在保证板坯加热质量的前提下,提高加热炉预热段炉温、板坯入炉温度有利于缩短板坯在加热炉内的加热时间,提高加热炉生产效率.     

1100 MPa级高强钢的低周疲劳行为

研究了在对称应变控制条件下1100 MPa级调质态高强钢的低周疲劳性能,借助OM、SEM、TEM等手段对高强钢在低周疲劳载荷下的微观组织、断口形貌、裂纹扩展特性、夹杂物形态等进行了研究。结果表明,调质态1100 MPa高强钢具有优异的低周疲劳性能,主要有2个原因:一是由于夹杂物形态为近圆形,直径为2～5μm,低于夹杂物引起疲劳裂纹萌生的临界尺寸,裂纹萌生于试样表面,提高了疲劳裂纹萌生寿命;二是原奥氏体晶界、马氏体板条包/束界、夹杂物/孔洞都会诱导裂纹偏转,使裂纹走向曲折,降低了裂纹扩展速率,提高了疲劳裂纹扩展寿命。     

高速车轮钢包裹类非金属夹杂物研究

为评估高速车轮钢中包裹类夹杂物的包裹状态,利用扫描电镜和ASPEX型自动扫描电镜对高速车轮钢中核壳结构包裹类非金属夹杂物进行分析研究,包括核壳结构包裹类非金属夹杂物形貌、成分,包括核和壳、包裹类夹杂物和基体界面的成分,统计分析了核和壳的尺寸.研究表明,核壳结构包裹类非金属夹杂物一般呈椭圆形,长度主要分布在l～ 10μm...     

纳米A2lO3对激光熔覆钴基合金涂层组织的影响

利用5kW CO₂激光器,在镍基高温合金表面熔覆纳米Al₂O₃/钴基合金复合材料,制备了涂层。利用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了熔覆层的组织结构。结果表明,加入纳米Al₂O₃,界面的生长形态发生变化,由细长的柱状树枝晶转变为较短的树枝晶;纳米Al₂O₃含量大于1%时整个断面获得等轴枝晶组织;纳米Al₂O₃作为异质形核的核心,细化了组织;纳米Al₂O₃在熔覆层中分布不均匀,促进了γ-Co向ε-Co的转变;熔覆层的亚结构为层错。对熔覆层的组织形成机理进行了分析。     

C─Mn钢热变形流变曲线的计算机模拟

本文建立了一种新的Ｃ－Ｍｎ钢奥氏体动态回复、动态再结晶热变形流变曲线模型，考察了动态再结晶特征应力、应变，例如σ＿ｓ、σ＿ｐ及ε＿ｃ同热变形工艺参数间的关系模型。依据Ｅｎｇｌｅ－Ｂｒｅｗｅｒ理论，提出了预测Ｚ参数激活能的表象公式，创立了一种运用最优化技术求解流变应力模型中应力指数、形变激活能等待定参数的新方法。