神经网络在镁合金微弧氧化工艺优化上的应用研究

为提高镁合金微弧氧化陶瓷涂层性能,降低设备能耗,以镁合金微弧氧化涂层的耐腐蚀性作为评价标准,以电流密度、频率、占空比3个电参数和微弧氧化处理时间为优化对象,将神经网络和遗传算法结合来优化镁合金微弧氧化工艺中的电参数和处理时间,神经网络的学习样本采用均匀设计,达到布点均匀、减少实验次数的目的,得到的优化结果为:电流密度1.3A/dm2,频率700Hz,占空比20%,处理时间20min。     

基于OpenGL的纹理映射技术绘制地质栅状图剖面

简要介绍了OpenGL及其纹理映射技术，提出了基于OpenGL的纹理映射技术绘制地质栅状图剖面的思想，并给出了实现的方法、步骤及运行实例。     

云计算技术在地震处理解释中的应用探讨

地震勘探技术的不断发展使得地震资料处理解释对计算性能的需求不断提升,传统的处理解释系统的发展已滞后于地震资料处理解释技术的发展。本文根据地震数据处理解释系统的实际特点,结合云计算技术提出一套地震资料处理解释云计算平台构建方案,通过与传统应用模式对比,分析了地震资料处理解释云计算平台的应用优势。     

化学气相沉积钨涂层及抗烧蚀性能研究

利用X射线荧光能谱仪、扫描电镜及其能谱仪和显微硬度计等方法对CVD法制备的钨涂层进行了成分、显微组织分析,并测试了其显微硬度以及抗烧蚀性能.研究结果表明,采用化学气相沉积法,能在炮钢基体上制备致密均匀的高纯钨涂层,其纯度大于99.9%,并且钨涂层具有典型的柱状晶体结构,同时具有良好的抗烧蚀性能.     

测井数据实时传输与协同工作平台的实现与应用

随着油田的数字化前端、中端、后端的建设,在各采油气厂的井场、增压站、作业区和基地之间建立了万兆骨干的数字化网络系统,使井场与基地间的测井数据传输成为可能.该文阐述了在油田专网、3G和卫星环境下,建立贯穿油田公司数字化前端、中端、后端的测井数据远程传输平台的系统架构、传输方式和主要功能.通过应用该平台对加快油田公司勘探开...     

冷径向锻造30CrNi2MoVA钢厚壁管件的组织和性能

采用冷径向锻造制备出30CrNi2MoVA钢厚壁管件。研究了冷径向锻造对30CrNi2MoVA钢厚壁管件的组织和性能的影响。结果表明:冷径向锻造后组织未发生变化,依然为均匀回火索氏体;管件表层组织细化,表层硬度略有提高;管件径向和纵向抗拉强度变化不明显;表面粗糙度Ra达到0.28～0.43μm。     

等离子喷涂 ZrO2基纳米涂层研究进展

ZrO2基纳米涂层具有低的气孔率、高的硬度和结合强度值,具有较低的热导率和较好的抗热冲击能力,且工艺成本低于电子束物理气相沉积,具有良好的应用前景;综述了近年来国内外纳米 ZrO2基陶瓷涂层的制备工艺方法,主要包括纳米粉体等离子喷涂工艺、液相等离子喷涂工艺以及等离子喷涂－物理气相沉积工艺等,综述了涂层稳定掺杂剂研究现状以及涂层后处理工艺等研究进展,对研究和应用前景进行了展望。     

板坯去毛刺机的改进

简述了板坯去毛刺机存在的问题及改进措施。     

弹药金属包装材料的腐蚀与防护综述

目的弹药金属包装材料的腐蚀具有非常严重的破坏作用,不仅缩短了武器弹药的使用寿命,而且在实弹射击中极易造成炸膛等恶性事故,因此对弹药金属包装材料的腐蚀机理及其防护技术进行研究至关重要。方法以弹药金属包装材料腐蚀机理分析为出发点,结合现有金属防腐技术,为弹药金属包装材料防腐方法提供合理性建议。结果当储存的环境相对湿度达到60%以后,几种常用弹药金属包装材料的腐蚀速率明显加快,且铁的腐蚀速率大于铜的腐蚀速率,铜的腐蚀速率大于铝的腐蚀速率。结论弹药金属包装材料腐蚀的原因主要为电化学腐蚀,而高湿热、海洋环境、粗糙的表面状态和高的内部应力都会促进腐蚀的加重,材料技术、表面涂层技术、密封防腐技术和纳米技术等可以有效解决弹药金属包装材料的腐蚀问题。     

合金钢热障涂层等离子喷涂及高温力学特性研究

目的研究等离子喷涂热障涂层微观组织与高温力学性能,为热障涂层在合金钢的应用及其失效机制提供理论支撑。方法采用等离子喷涂技术在30Cr Mn Si A钢基体上制备Ni Co Cr Al Y/YSZ热障涂层,利用扫描电镜显微观察、物相分析、热震试验、拉伸试验等技术方法,考察涂层在高温条件下的失效行为。结果合金钢等离子喷涂热障涂层为典型双层层片状结构,YSZ涂层仅含有稳定四方相。800℃时,涂层试样拉伸试验后的断裂载荷与无涂层试样相比高10%。热障涂层的抗热震性良好,经900℃热震循环试验10次后,涂层完好;经1000℃热震循环6次后,涂层剥落失效,剥落面位于粘结层与基体之间。热震循环过程中,钢基体被氧化甚至腐蚀。涂层试样边缘产生应力集中,随着热震次数的增加,裂纹逐渐扩展,最终导致涂层成块剥落。温度由700℃升至900℃,Ni Co Cr Al Y涂层硬度下降幅度大于YSZ涂层和30Cr Mn Si基体。结论粘结层与钢合金基体的热膨胀不匹配是导致热震试验涂层剥落的主要原因。热障涂层的隔热作用使涂层试样的基体温度较低,导致其断裂载荷与无涂层试样相比较高。