Austenite－bainite Medium Mn Steel with Nodular Carbide Modified by La Compound

Ａｕｓｔｅｎｉｔｅ－ｂａｉｎｉｔｅＭｅｄｉｕｍＭｎＳｔｅｅｌｗｉｔｈＮｏｄｕｌａｒＣａｒｂｉｄｅＭｏｄｉｆｉｅｄｂｙＬａＣｏｍｐｏｕｎｄＸｕＺｈｅｎｍｉｎｇ（许振明）；ＪｉａｎｇＱｉｃｈｕａｎ（姜启川）；ＺｈａｏＹｕｇｕａｎｇ（赵宇光）；ＨｅＺｈｅｎ...     

铸造Cr12模具钢共晶碳化物的粒化

铸造Ｃｒ１２模具钢中共晶碳化物呈网状分布，经多元复合变质剂变质处理，共晶组织发生细化，离异共晶数量增多；经热处理后，碳化物变成粒状且均匀分布于基体中，冲击韧性得到明显提高，为铸造Ｃｒ１２模具钢的应用提供了保证。     

新型牙科用Ti合金人工体液中电化学腐蚀研究

利用电化学方法研究了新型牙科用Ti合金在Hank's人 工模拟体液的腐蚀情况.XPS分析表明该合金表面形成的氧化膜为Nb2O5、Mn2O3、TiO2，实验表明：由于在空气中形成了这种致密的具有保护性的氧化膜，在Hank's人工模拟体液中合金的自腐蚀电位正移到045～059 V，并出现钝化现象.虽然Cl-虽然可以加速氧化膜的溶解，但阳极化曲线表明在Hank's人工模拟体液中新型牙科用Ti合金的氧化膜依然可以保持完整；腐蚀速度表明在Hank's人工模拟体液中新型牙科用Ti合金耐腐蚀级别为优.     

Ti合金在人工体液中的电化学腐蚀动力学参数

采用电化学方法测定了不同成分的Ti-Fe-Mo-Nb-Zr合金在Hank's人工模拟体液中的阳极化曲线。通过回归拟合方法得到了各成分组合的腐蚀动力学参数，采用BP神经网络系统建立了Fe,Mn,Zr,Mo,Nb元素的成分组合与腐蚀动力学参数之间的非线性关系及各元素质量分数与腐蚀速度的关系，并通过试验进行了验证，预测结果与实际测定结果相符合。     

基于模糊推理的Ti-Fe-Mo-Mn-Nb-Zr系钛合金性能预测及成分优化

考察了不同成分的Ti-Fe-Mo-Mn-Nb-Zr合金的压缩强度、硬度，得到了高压缩强度，硬度与牙本质相近的钛合金。在综合考虑钛合金成本、力学性能的基础上，采用模糊推理系统建立了钛合金中的元素质量百分含量与硬度之间的关系，并通过实验法进行了验证，预测结果与实际测定结果的对比是令人满意的。在保证性能的基础上，利用训练好的模糊推理系统对材料的成分进行优化，减少贵重元素的加入量。     

制取钢基颗粒铸造复合材料喷吹工艺方法研究

本文研究了制取钢基颗粒铸造复合材料的工艺方法。采用中锰奥氏体钢为基体,以氩气为载体,把Al_2O_3或ZrO_2颗粒喷射到钢液中,研究了工艺参数间关系及其影响。     

离心力场中外加颗粒分布模型

采用连续性理论结合外加颗粒在离心力场中运动规律，基于柱坐标系建立了离子心力场中外加颗粒分布的数学模型。采用该数学模型，以离心铸造法制备ＳｉＣｐ／Ａｌ基梯度功能材料为例，分析了颗粒沉积过程，研究了离心加速度Ｇ、颗粒初始体积分数、浇注温度、颗粒与合金密度差等对颗粒分布的影响。模拟结果与实验均表明，提高离心加速度Ｇ和浇 注温度，降低颗粒初始体积分数，可使梯度分布变化加剧，外侧颗粒浓度增大（颗粒密度大于合     

化学成分及热处理对奥氏体锰钢性能的影响

本文研究了碳、锰、铬、钛含量及不同的热处理工艺对奥氏体锰钢原始硬度与非强烈冲击工况下的加工硬化性能的影响。试验结果表明:随碳、铬、钛含量提高,锰含量降低,材料的原始硬度得到提高。还表明:随含碳量提高,锰、钛量降低,材料的加工硬化能力得到改善。综合结果表明,提高含碳量、降低含锰量,在水韧处理之后继之以时效处理有利于改善材料在非强烈冲击工况下的耐磨性。现场运行试验的结果证实了上述结论,推荐材料的耐磨性比普通高锰钢提高了60％。     

STRUCTURAL ZONING DIAGRAM OF SOLID SOLUTION Fe-Mn-C ALLOY AT 1000℃

本文根据76个成分点的试验结果及文献[1]中的有关结论,建立了含有不同稳定性大小奥氏体区的较为完整的Fe-Mn-C系合金1000℃固溶处理后的组织图,并对各类锰钢的化学成分范围及组织变化规律进行了分析与讨论。工业用锰钢的成分和组织可依据该组织图进行合理选择。     

碳化物团球化奥氏体—贝氏体新型抗磨中锰钢

在中锰钢基础上，采用变质处理获得新型铸态抗磨钢：碳化物团球化奥氏体－贝氏体钢，它具有高强韧性，高耐磨性，是一种有广阔应用前景的新型抗磨材料。