大面积精确刷镀新技术

刷镀从一开始就是用于修复。早在1899年法国出现的所谓“棉塞团电镀”,其实就是为了修补电镀的缺陷。正如国际上著名的刷镀专家、美国鲁斌斯坦(M·Rubinstein)博士1984年著文所称,刷镀“到目前为止,几乎全部都是用来修复,而不是用于制造”。当然,对于小面积的零件制造来说,采用普通的槽镀,由于一槽可以镀     

Mn_3O_4对LiZn铁氧体磁性能、微结构和电阻率的影响

按组成Li0.35Zn0.30Fe2.29MnxO4-δ+0.005mol%Bi2O3和Li0.35Zn0.30Fe2.29O4-δ+0.005mol%Bi2O3+x/3mol%Mn3O4(x=0.02～0.08)在920和950℃制备缺铁LiZn铁氧体,分别在原料和预烧料中添加Mn3O4.结果表明:920℃烧结时,在原料中添加适量Mn3O4可提高样品饱和磁化强度Ms和剩磁Br,降低矫顽力Hc,而在预烧料中添加Mn3O4对Ms和Br影响不大,不完全固相反应导致两种样品Hc很高,但在原料中添加Mn3O4的样品Hc相对较低.950℃烧结时,两组样品Hc均大幅下降,但在原料中添加Mn3O4的样品Hc反而相对较高.两种方式添加Mn3O4均可提高电阻率ρ,x=0.06时ρ出现峰值,且在原料中添加Mn3O4的样品ρ较高.     

添加CaO、V2O5对高频MnZn铁氧体性能的影响

制备了高频MnZn功率铁氧体,研究了添加CaO和V2O5对高频MnZn铁氧体性能的影响.结果表明:对于工作频率高于500 kHz的MnZn功率铁氧体,增加CaO的添加量,可提高晶界电阻率,最大程度地降低涡流损耗;适当添加V2O5会形成液相烧结并使晶粒细化,增加晶界,减少晶粒和晶界内的气孔率,提高晶界电阻率,降低材料的损耗.添加0.3?O和0.1%V2O5(质量分数,下同),可以制备出致密、气孔率低和晶粒均匀(粒径3～5 μm)的高频功率铁氧体材料,其起始磁导率约为1500,磁芯损耗约为130 mW/cm3(500 kHz,50 mT,25℃).     

短玻纤聚丙烯水辅注塑中注水压力控制方式的数值模拟

基于广义非牛顿本构方程,采用有限体积法对不同注水压力控制方式下短玻纤聚丙烯水辅注射成型进行数值模拟。研究表明,注水压力控制方式的改变,会对水辅注塑制件的残余壁厚、偏心率产生一定的影响;使用折线式的控制方式,不同分组之间残余壁厚大小相近,偏心率均较大,同一分组下残余壁厚的变化较小;使用阶跃式的控制方式,不同分组下残余壁厚大小都不相近,且偏心率较小,同一分组下残余壁厚的变化较大。     

聚合物气体辅助挤出中气体流动对熔体截面的影响

将聚合物熔体和低速热空气均视作不可压流体,针对一聚苯乙烯（PS）片材的全气体辅助挤出,建立了描述其气体-熔体两相分层流动的三维有限元模型,采用黏弹应力分离法（EVSS）和非协调流线迎风法（SU）等有限元方法,利用PolyFlow求解器对气体辅助流道中气体和熔体流动进行了计算,分析了熔体截面变化的规律及原因。研究结果表明：气体辅助流道内,气体对熔体有拖曳作用;沿挤出方向,熔体速度逐渐增大,而截面积逐渐减小,都在口模出口面上达到极值,同时截面形状有微小改变;口模出口面上熔体沿挤出方向的速度随入口气体体积流率的增大而近似线性增大,熔体截面积则近似线性减小。     

锰取代LiZn铁氧体的磁性能和介电性能研究

采用传统氧化物陶瓷工艺氧气烧结制备Mn取代的缺铁配方LiZn铁氧体,研究了Mn取代量对LiZn铁氧体磁性能和介电性能的影响。结果表明,随着Mn取代量的增加,饱和磁化强度Ms和剩余磁感应强度Br均呈先增大再减小的趋势,而矫顽力Hc先下降再升高;随着Mn取代量的增加,电阻率ρ逐渐下降,介电常数ε′变化不大,介电损耗角正切tanδε′总体呈增大趋势。     

水辅助注射成型制品质量的缺陷及工艺优化研究概述

针对水辅助注射制品的质量,从宏观现象（如高压水的第一次穿透过程不稳定性、模具型腔变截面处的熔体堆积现象、制品成型过程中的指状效应）和微观现象（沿制品厚度方向的纤维取向及分布、不同区域的晶体类型及结构）以及其相对应的相关工艺优化进行了综述。     

屏蔽泵的保护装置

在以原油、炼厂溜份、炼厂废气或天然气等为原料生产各种石油化工产品的工艺流程中,需要输送高温、高压、低温、易燃、易爆、剧毒以及具有腐蚀性或含微小颗粒的液体,因而要求机泵安全可靠并能长期连续运输。一般流程泵难以满足上述要求,因为流程泵的轴端密封不能保证介质绝对不漏。而屏蔽泵(其叶轮直接装在电机转子轴上,泵体与定子壳体法兰连接)却无需轴端密封,泵内泄漏出的液体将在屏蔽套保护起来的电机转子和定子之间以及转子和轴承之间循环,不向外泄漏。但是,屏蔽泵长期连续运转后,其电机轴承(石墨轴承)会磨损,当其磨损到一定程度时,有可能导致厚度只     

阳极选择与镀刷制作

镀刷,又称“镀笔”,是刷镀的主要工具。镀刷的发展反映了刷镀技术的进步。最早用来制作镀刷的阳极材料是金属。镀什么金属就用什么金属作阳极。随着刷镀技术的发展,后来出现了不锈钢阳极、石墨(炭棒)阳极,甚至还有铂、铂铱合金阳极等。现在看来,无论是可溶性金属阳极或者是不溶性阳极,都有一定的局限性,都存在一定的缺陷。因此,如何选择阳极,如何制作镀刷,成了刷镀的重要问题。     

技术的价值在于应用

1976年以来我曾三次出国。一次是参加国际技术会议,一次是技术考察,一次是受聘到国外工作。作为一名中国工程师,无论是在欧洲,还是在东南亚,所接触到科技界和工商界一些朋友,了解到国外一些情况,其中有一点使我感受较深,那就是我们必须明确一个问题:技术研究的目的究竟何在?技术的价值究竟何在? 对于这个问题,说起来可能大家都比较明确,都会说“技术研究