砂土中锚板拉拔模型试验及其抗拔力计算

锚板基础因其具有良好的抗拔特性而广泛应用于各类岩土工程问题中。在不同密实程度砂土中采用不同几何形状的锚板进行小比尺拉拔模型试验,分析锚板型式及尺寸对上拔承载特性的影响。试验结果表明,相同直径和埋深比的螺旋锚与平板锚上拔承载特性无明显差别;相同埋深比时,直径为50 mm的锚板上拔承载力系数略小于直径为20mm锚板的上拔承载力系数,而其上拔破坏位移比明显高于小直径锚板。进一步根据破坏位移比与埋深比关系曲线确定中密及密砂中浅、深破坏模式的临界埋深比,同时结合已有试验结果假设两种破坏模式的滑裂面,利用极限平衡分析推导并给出两种破坏模式下上拔承载力公式;通过与41个拉拔试验数据进行比较,验证了所提理论公式的适用性及准确性。     

LD端面泵浦Nd:YVO4激光器热管理结构的研究

基于一种LD端面泵浦Nd:YVO<,4>激光器,设计了一种热沉结合外部风扇散热的风冷式热管理结构,并利用有限元分析方法对Nd:YVO<,4>晶体的温度场进行了数值模拟,分析了环境温度及界面热阻变化对晶体热致效应的影响.模拟结果表明,晶体泵浦区的温度梯度约为17 ℃,当环境温度升高时,所设计的冷却方案仍能满足系统的散热需...     

前缸盖的间接挤压铸造技术研究

以SD510汽车空调压缩机前缸盖为研究对象,采用优化成分的6061、6082变形铝合金进行合金净化技术、细化技术、间接挤压铸造技术及热处理技术试验研究,并结合Procast铸造软件对间接挤压铸造的成形过程进行计算机数值模拟。结果表明:优化后的6061合金可用于间接挤压铸造;在一定压力范围内,提高间接挤压压力可相应地提高铸件的综合力学性能及内部组织的致密度;计算机数值模拟技术可有效指导间接挤压铸造工艺参数的选择。     

CU、Mg对Al-Si-CU-Mg合金力学性能的影响

通过调整Cu(3.0%～3.8%)、Mg(0～0.4%)的含量,研究了在砂型铸造条件下Cu、Mg含量对Al-Si-Cu-Mg合金力学性能的影响.结果表明,少量的Mg(0.2%～0.3%)能有效提高合金的强度,Cu为3.5%、Mg为0.3%时合金的性能最佳,室温抗拉强度和伸长率分别为355 MPa和5%.     

基于卷积神经网络的渐进式指针表自动读数方法

为了提高指针表自动读数方法的准确度和便捷性,提出了一种基于卷积神经网络的渐进式指针表自动读数方法.首先利用Faster-RCNN(Faster-Region Convolutional Neural Networks)模型检测当前视野下指针表目标的包围框位置,得到目标图像,简化读数前设备安装与标定过程;然后利用SIFT(Scale-Invariant Feature Transform)、RANSAC(Random Sample Consensus)算法和透视变换得到无倾斜、无旋转的图像,克服指针表倾斜或旋转对自动读数的影响;再利用八邻域法检测指针表表盘,大津算法(Otsu算法)提取分割阈值,区域生长法提取指针;最后利用卷积神经网络识别指针表的大刻度示值得到指针表的粗读数,利用角度法得到指针表的细读数,完成高精度自动读数.实验结果表明,文中所提出的方法具有较好的准确性与抗干扰能力,读数最大误差低于0.7％.     

鸡爪绵核桃种仁主要营养成分分析

以山东省鸡爪绵核桃三个主产地共118个样品为试材,研究了鸡爪绵核桃种仁蛋白质含量、脂肪含量、氨基酸含量和脂肪酸组分。结果表明:鸡爪绵核桃蛋白质含量变幅为13.31～21.72 g/100 g,均值为17.19 g/100 g,变异系数为8.82%;脂肪含量变幅为54.18～68.32 g/100 g,均值为62.87 g/100 g,变异系数为4.59%;共测出17种氨基酸,总量为18.73 g/100 g,7种必需氨基酸总量为5.49 g/100 g,占氨基酸总量的29.16%;共分离出棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和α-亚麻酸5种主要脂肪酸,不饱和脂肪酸含量占总量的90.98%,其中亚油酸质量分数高达69.47%。     

激光熔覆立铣刀的熔覆层微观结构和性能

采用YAG激光在45号钢表面熔覆钴基自熔合金,利用光学显微镜和电子显微镜技术观察和分析了激光熔覆层的微观组织特征,用X射线衍射仪测试熔覆层的相组成,分析了激光熔覆钴基合金的强化原理,测量了熔覆层金属的显微硬度,证明了激光熔覆层的性能达到了高速钢立铣刀要求的材料性能。     

电站锅炉弹簧安全阀校验整定仪的研制

在分析现有人工在线校验电站锅炉安全阀的现状和存在问题的基础上,重点阐述了研制的、经应用证明可靠的、可推广的自动在线弹簧安全阀校验整定仪的设计原理、系统硬件构成和系统软件设计,并结合应用实例介绍了投运情况和经济性分析。     

挤压铸造铝合金轮毂应用研究

在完成铝合金轮毂结构优化设计的基础上,采用挤压铸造技术在合金及工艺研究方面进行了系统试验,并简要介绍了主要铸造缺陷的成因及消除方法.