CO2半自动电焊机送丝电路的改进

分析了CO2半自动焊机送丝控制电路存在的问题,研究了一种高稳定性,高效率的小晶闸管间接输出电路。实践证明,该控制电路简单、实用、性能可靠。     

CaO/(NH4)2CO3二次沉淀法再生化学镀镍废液工艺及其对镀液成分的影响

为延长化学镀镍液的使用寿命,通过紫外分光光度分析和化学分析等方法,研究了CaO/(NH4)2CO3二次沉淀工艺条件对镀液成分的影响,确定了化学镀镍废液再生工艺。研究结果表明,在投料比[Ca2 ]/[HPO32 ]=1.1,处理时间3.5h下,对室温至85℃的化学镀废液,亚磷酸盐和硫酸盐的去除率分别达到95%和57%以上,镍盐的损失率不超过10%,次磷酸盐没有变化;络合剂总量损失在46%～50%;残余的钙离子利用碳酸铵去除后,再用活性炭吸附处理,镀液主要成分基本没有变化;再生后的镀液沉积速度、镀层硬度、孔隙率等指标与新配镀液接近。     

水夹点技术在镀硬铬清洗工艺中的应用

介绍了利用水夹点技术对清洗流程进行优化设计的方法，阐述了水夹点技术的原理。镀硬铬用水过程的图形表达、数据的采集、浓度组合曲线C—M图的绘制以及实施水夹点技术的思路及步骤。     

静电粉末涂装中一故障的排除

1　引言　　静电粉末涂装是一种低污染,高效率的现代涂装方法,因其投资少、操作简单、涂层耐蚀性好等优点而被各厂家广泛采用。然而在实际生产中往往会出现故障。本文介绍了作者在技术咨询中遇到的一次故障,供各厂家技术人员参考。2　故障现象　　喷枪出粉量减少,喷雾图样不均匀,涂层发花。3　故障分析与排除　　对可能产生上述故障的原因进行分析,如检查粉末是否潮湿结块;空气压力、静电压是否稳定;喷枪带电装置是否正常、管路是否畅通、挂具导电性是否良好等,检查结果一切正常。经过一番周折,考虑到抽吸式供粉桶出粉的原理[1],由于该装置…     

电镀车间CAD设计浅析

通过传统设计与CAD设计方法的比较,对在电镀车间设计中引入CAD技术进行了分析,指出了其应用的可行性及存在的问题.     

容量法准确分析镀铬液中H2SO4含量

目前镀铬溶液的硫酸含量分析方法主要使用重量法和容量法两种.重量法要先沉淀过滤,再于马福炉中灼烧,最后进行准确称量,比较复杂,消耗电能较多,所用设备较多,故不为大多数做生产控制的化验工作者使用.而容量法以快速、简捷、所用设备少、操作方便等优点,为广大镀液分析工作者所使用.但容量法要经过沉淀、过滤、沉淀溶解和反滴定等几步操作,故同样需要操作者在分析过程中仔细准确地掌握,方能保证分析结果的准确性. 在容量法的分析中由于硫酸的含量一般很少,仅为铬酸含量的百分之一,一般在4 g以下,故在反滴定时标准锌的消耗量与EDTA的消耗量仅差2～4 ml(按0.05 mol/L算),而在容量法并行操作中如果掌握不好,0.5 ml以上的差别经常出现.0.5 ml相对与2～4 ml的消耗量来讲,误差很大,故减少并列试样分析结果的差值,是容量法分析的关键. 据多年的化验分析经验,发现了一些可以有效减少并列试样的分析结果差值的方法.一般控制在0.3 ml以下,可以有效地对分析结果进行控制,保证结果的准确性. (1) 沉淀在加入BaCl2进行沉淀时,要把烧杯从热源上移开,防止BaCl2加入时引起的液体溅出,然后缓慢加入BaCl2后再加热.加入BaCl2和再加热时,都要比较充分地搅拌,这样可以防止BaSO4沉淀颗粒过小和沉淀沉入烧杯底在再加热时引起底部液体的暴沸而溅出. (2) 静置静置一段时间可以使沉淀晶粒长大,小晶粒逐渐消失. (3) 过滤原先一般用18中速定性滤纸过滤,一次一张,但可能有BaSO4漏出.后来改为两张12.5的同时折叠使用,效果很好,一方面可有效地防止BaSO4沉淀的流失,另一方面可以减少滴定时的纸浆量,方便观察终点. (4) 洗涤在洗涤时,也可采用先用200 ml水加几毫升2 mol/L盐酸洗液洗两次,再用温热水洗两次的方法,洗涤效果更好. (5) 沉淀溶解过滤后把滤纸及沉淀投入烧杯中,再加入水、EDTA和氨水后,用玻璃棒把滤纸小心捣成纸浆,可以有效地提高后面滴定时的终点观察效果. (6) 反滴定在反滴定以前,应把要用的EDTA和标准锌溶液互相标定一下,校对一下准确的浓度值,可以减少试剂的误差.再就是滴定时,要用玻璃棒不断搅拌,标准锌要慢滴,特别是临近终点,滴一滴,搅匀后再滴.在终点时,滴两滴左右就可使溶液由蓝变红. 加强对各步操作实践的准确掌握,可以有效地减少并列试样的结果差值和保证分析结果的准确性,使通过容量法分析的数据可以有效地为生产采用,指导生产. 山东建筑工程学院材料系(济南250014) 蔡元兴冯立明     

Ni-P合金化学镀复合稳定剂优化试验研究

确定了化学镀Ni-P合金工艺试验技术路线,选取影响工艺性能的3个工艺参数,设计了L9(34)正交试验方案,探讨了各种稳定剂化学镀对Ni-P合金镀液和镀层性能的影响,用极差法分析了各工艺参数对工艺性能影响的主次顺序,确定了最佳工艺配方,优化验证试验结果表明:该工艺不仅镀层性能优良,而且镀液镀速高、稳定性好,具有很好的推广应用价值.     

化学镀Ni-P合金复合络合剂正交优化试验

确定了化学镀Ni-P合金工艺试验技术路线,选取影响工艺性能的5个工艺参数,设计了L16(4^5)正交试验方案,探讨了各种添加剂化学镀对Ni-P合金镀液和镀层性能的影响,用极差法分析了各工艺参数对工艺性能影响的主次顺序,确定了最佳工艺配方。优化验证试验结果表明：该工艺具有镀速高、稳定性好、镀层孔隙率低、硬度高的特点。     

双波长光度法测定电镀铬溶液中Cr6+和Cr3+含量的研究

利用Cr6+和Cr3+自身的颜色,寻找了双波长分光光度法测定各自含量时的测量波长和参比波长,研究了酸度、干扰离子以及线性范围等测量条件,确定了相应的测量方法.实验结果表明:在强碱性介质中,Cr6+和Cr3+分别在0～2.5×10-4mol/L和0～2.0×10-2 mol/L具有很好的线性关系,准确度和精密度完全满足电镀液分析要求.     

人造金刚石单晶铁基金属包膜的精细结构

利用扫描Auger微探针和X射线光电子能谱等手段,研究了包覆着高温高压金刚石单晶的铁基金属包膜（Fe—Ni—C合金)的精细结构．结果表明,仅在临近金刚石单晶的包膜内层,C和Fe原子的精细结构有一明显变化;在接触金刚石单晶的包膜表面上,Fe,Ni最外层电子的结合能比包膜其它区域明显增高据此认为,邻近金刚石的包膜内层和接触金刚石的包膜表面在金刚石生长中起重要作用,Fe,Ni原子对C原子的催化很可能是在包膜内层或在金刚石／包膜界面上完成的．