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61.
乳酸体系化学镀Ni- P合金复合稳定剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究以乳酸为主络合剂的化学镀Ni-P合金配方和工艺条件,选择不同的稳定剂采用正交试验进行复配,完善了 原始化学镀Ni-P工艺,所得配方沉积速度快,镀液稳定性高,镀层质量好,各项性能均能满足工业应用要求。 相似文献
62.
63.
传统的高温酸性化学镀镍磷工艺不适用于ABS塑料表面金属化,而低温施镀又很难获得均匀的镀层。采用低温碱性化学镀镍磷工艺并施加超声波辅助对ABS塑料施镀,通过正交试验确定了最优镀液配方和参数。结果表明:化学镀液对镀速的影响顺序为次磷酸钠浓度>硫酸镍浓度>pH值>柠檬酸钠浓度>硼酸浓度;最优工艺条件为35 g/L硫酸镍,20 g/L次磷酸钠,25 g/L柠檬酸钠,35 g/L硼酸,8 mg/L碘化钾,pH值为8,温度60℃,超声波频率28 kHz;最优配方的镀液稳定性好,制得的镀层厚度均匀,无起皮、起泡现象,表面光亮,基体完全被覆盖。 相似文献
64.
关于建筑工程施工中各专业间协调管理的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
一项合格的建筑工程,从工程技术、施工管理的角度, 各专业之间的协调与配合,是至关重要和不容忽视的。各专业之间的 协调,从设计、施工牵涉到多专业技术工种的配合,如果处理得不好, 往往出现返工,造成工程投资的极大浪费,影响工期,有的还会带来质 量问题和安全隐患。为此,笔者结合自己的工程实践提出了对各专业 之间的协调与配合及管理工作的几点看法及处理措施。 相似文献
65.
目前国内外关于电化学辅助磷化的研究报道较少。采用硫酸铜点滴试验、塔菲尔极化曲线研究了电化学辅助制备磷化膜的耐蚀性,探究电化学辅助磷化的最佳配方及工艺条件。通过单因素试验优化磷化液组分,通过正交试验优化工艺条件。结果表明,电化学辅助可以显著降低磷化温度、缩短磷化时间、减少磷化渣,优选出的磷化液组成为:5.00 g/L ZnO,13.00 mL/L磷酸(85%),20.00 g/L Zn(NO_3)_2·6H_2O,1.00 g/L酒石酸钾钠,1.00 g/L NH_4HF_2,1.20 g/L NaClO_3,5.00 g/L磷酸二氢锌,0.08 g/L CuSO_4;最优工艺参数为电流密度1.2 A/dm~2,温度35℃,通电时间7 min。最优工艺下所得磷化膜耐硫酸铜点滴试验时间达860 s;磷化时间1 min时,所得磷化膜硫酸铜点滴试验耐蚀性为61 s(远优于化学磷化的19 s),磷化膜外观均匀、致密。 相似文献
66.
以正硅酸乙酯(TEOS)和正辛基三甲氧基硅烷(OTMS)为原料,采用溶胶-凝胶法制备了TEOS-OTMS溶胶,分别在光滑玻璃基体、刻蚀玻璃基体上,通过一步浸渍提拉法制备了疏水涂层,研究了水解时间对涂层疏水性能和硬度的影响,提出了TEOS-OTMS溶胶与疏水涂层形成机制。结果表明:TEOS-OTMS原位水解-聚合可以制备以SiO2颗粒为胶核,辛基硅烷包覆的胶体粒子,在玻璃基体形成辛基链修饰的低表面疏水膜层,当TEOS预水解聚合4 h, TEOS-OTMS共水解聚合20 min时,涂层疏水角达到(124.01±2.00)°,铅笔硬度达到6 H。利用扫描电子显微镜对微观结构进行分析,玻璃基体通过刻蚀形成间距6.36 nm、平均大小16.75 nm的微观凸起,使TEOS与OTMS的缠结、聚集增强,涂层形成了150~200 nm的孔隙,这种“微观粗糙”是形成超疏水涂层的关键,TEOS-OTMS涂层疏水角达到(160.08±2.00)°。 相似文献