管线钢落锤撕裂试验方法的建立、应用及发展

回顾和分析了管线钢DWTT方法的建立过程、应用情况以及在高强度、高韧性、大壁厚管线钢中存在的DWTT异常断口问题.在综述目前该问题研究现状的基础上,通过研究和分析,提出了对DWTT异常断口的基本看法和处理方法.     

回火温度对抗硫钻杆钢析出相形貌及力学性能的影响

通过光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)观察及硬度、拉伸性能测试,研究了抗硫钻杆钢中析出相的析出行为。结果表明:抗硫钻杆钢中析出相的形貌及结构尺寸具有多重特征,表现出对回火温度的依赖性。580℃回火温度下,铁素体基体上析出微米量级的棒状及纳米量级的球形析出相,抗硫钻杆钢强度因而较高。回火温度升高到625℃,析出相形貌逐渐向球形演变,并且其体积分数增加,抗硫钻杆钢强度、塑性同时提高,强度达到150 ksi钢级,表现出良好的强度/韧性匹配。回火温度680℃下,析出相沿晶界析出并逐渐聚集,导致抗硫钻杆钢强度急剧降低。抗硫钻杆钢的强/韧性匹配依赖于析出相—位错交互作用和析出相—基体变形协调两种机制的相互竞争。     

X100高压输送管线裂纹止裂预测探讨

参考目前X100高钢级管线全尺寸气体爆破试验结果,讨论了管线钢材料流变应力、DWTT能量对管道止裂行为的影响,研究分析了现有裂纹止裂预测模型对X100高钢级管线预测的局限性.提出了M参量(M=CV NV2/yS)的预测方法.分析结果表明,用参量M可以很好地预测管线裂纹扩展和止裂.结合材料流变应力、DWTT能量和参量M可以为实际管道工程用钢管的关键力学性能指标的确定提供支持.     

钢丝绳无损检测技术的发展及现状

钢丝绳在石油工业中应用非常广泛,为确保安全使用,对其进行无损检测尤为重要。文章回顾了国内外钢丝绳无损检测技术的发展历程,介绍了钢丝绳无损检测技术的现状及存在问题,阐述了钢丝绳无损检测技术的发展趋势。电磁检测法是目前公认的最可靠的钢丝绳检测方法。智能化程度不高,信号判别存在人为因素,是钢丝绳无损检测技术中存在的问题。高精度、智能化、多功能、操作简单、微控制器辅助检测是钢丝绳无损检测技术的发展方向。     

油、气管线钢的焊接局部脆化及其预防

管线钢在多道焊的２次热循环下形成的临界粗晶区是受焊区的韧性谷区。引起临界粗晶区局部脆化的主要原因，是在多道焊２次热循环的特定热过程中所形成的粗大、富碳的Ｍ—Ａ组元和表现出来的组织遗传现象。采用预备回火焊道处理可消除组织遗传现象；采用补充国火焊道处理可细化Ｍ—Ａ组元，从而消除临界粗晶区局部脆化。     

钻柱转换接头断裂失效分析

对钻柱转换接头的断口形貌、金相组织、化学成分和力学性能进行了全面的试验分析，并对其受力状态进行了分析计算。推断出转换接头的断裂原因：在使用过程中存在选型不合理，在弯曲、拉压、扭转、冲击、振动等交变载荷的复合作用下，在危险截面产生疲劳裂纹，从而导致转换接头疲劳断裂。     

The characteristic of 2205 duplex stainless steel and application in natural gas pipeline

1IntroductionFerritic-austenitic stainless steel,also referred to as duplex stainless steel(DSS)was foundin1920's,but it has not been widely used until1970's because of some questions such as material,welding,heat treat-ment etc.As the progress of metallurgytechnique,the finding of nitrogen element i mport role for DSS,the2nd DSS has been developedin1970's andthe weldability has beeni mproved.DSSstart to be widely usedinproject from1980's in some advanced countries and from1990's in China…     

油气输送管的断裂失效分析

本文作者根据自己长期从事失效分析工作的实践，论述了油气输送管断裂失效分析的思路和程序，举例阐述了油气输送管的断裂失效特点及失效分析方法。