EPDM-g-MAZn离聚物对TPO/Mg（OH）2复合体系结构与性能的影响

以三元乙丙橡胶接枝马来酸锌离聚物(EPDM-g-MAZn)为界面改性剂,制备了热塑性聚烯烃弹性体/氢氧化镁[TPO/Mg(OH)2]复合体系。通过扫描电镜(SEM)、拉伸断裂强度、断裂伸长率、氧指数(LOI)、垂直燃烧、热失重(TG)分别研究了不同用量EPDM-g-MAZn对TPO/Mg(OH)2复合体系结构与性能的影响。SEM分析表明:加入EPDM-g-MAZn离聚物的复合体系分散更均匀,提高了复合体系的界面相容性。力学性能研究表明:当离聚物用量为9份[以Mg(OH)2质量为100份计算,下同],断裂伸长率可以达到226%,拉伸断裂强度可以达到2.5 MPa;阻燃性能及TG结果表明:氧指数可以达到26.8%,垂直燃烧级别可以达到V-0级,无烟且无熔滴,炭层最致密,此时的阻燃性能最佳。     

聚乳酸/聚乙二醇复合材料的线材制备及其3D打印成型

成功制备了聚乳酸/聚乙二醇(PLA/PEG)复合材料的线材及3D打印样条,研究了该复合材料的力学性能和热性能,并探讨了其在生物医用方面的应用前景。结果表明:PEG的添加改善了PLA线材和3D打印样条的力学性能,降低了PLA的玻璃化转变温度和冷结晶温度;同时,SEM表征显示,生物医用的3D打印实体具有较高的打印精度。PLA/PEG复合材料3D打印的成功能够进一步推动其在生物医学领域的应用。     

应用型大学背景下《塑料成型工艺学》教学探讨

在本科高校向应用型转变背景下,各高校在实践过程中都不约而同地强调了实际应用的重要性。以应用型人才为基本目标,从高分子材料行业对就业人员的要求出发,文章分析了《塑料成型工艺学》课程在应用型人才培养过程中的重要地位和亦易亦难属性。随后,着重针对应用型人才培养目标,结合作者的教学和科研经历,对《塑料成型工艺学》课程教学过程中实施的教学方法进行了探讨。     

熔融法制备EPDM-g-MAZn离聚物影响因素的优化及表征

采用熔融法制备三元乙丙橡胶接枝马来酸锌(EPDM-g-MAZn)离聚物,并用正交试验设计的方法研究了影响离聚物的各种因素。分析了反应物浓度、实验条件等因素对接枝率的影响规律。正交试验结果表明:当单体(MAZn)为20%,引发剂(DCP)为2%,反应时间为6 min,反应温度为200℃时,离聚物的接枝率最高。     

HDPE／PA共混物的流变性能

制备了ＨＤＰＥ／ＰＡ共混物并研究了其毛细管流变性能,并着重讨论了不同共混物配比对流变性能,熔体弹性效应的影响。实验表明：ＨＤＰＥ／ＰＡ共混物,当ＰＡ含量增加,其粘度对剪切速率的敏感性下降。在剪切速率地４００ｇ．ｓ＾－１时最为明显,共混此为６５／３５时,膨胀比最大。     

有机硅/碳酸钾协效剂对PA-6/MCA体系阻燃性能和熔融滴落行为的影响

以PA-6为基体,MCA阻燃剂,以有机硅胶(SG)/碳酸钾(K2CO3)两者的复配物(SG/K2CO3)为协效剂,重点研究了协效剂的配比和用量对PA-6/MCA复合材料阻燃性能和熔融滴落行为的影响,同时采用熔融指数对PA-6/MCA复合体系抗熔融滴落作用进行了研究分析。结果表明,阻燃协效剂SG/K2CO3添加量为8份,配比为65∶35时,PA-6/MCA复合体系的氧指数最大,垂直燃烧测试达到FV-0级;同时,配比为50∶50时燃烧样条表面结炭明显,炭层较完整,熔融滴落现象消失;熔融指数研究表明,SG/K2CO3协效剂的加入,PA-6/MCA复合体系的熔融指数明显降低,SG/K2CO3具有增粘作用,可以有效防止熔滴滴落的作用。     

不同发泡剂及工艺条件对BR／SBR／NR发泡材料相结构及尺寸稳定性的影响

分别采用一段和两段模压法制备了以顺丁橡胶（BR）／丁苯橡胶（SBR）／天然橡胶（NR）为基体的橡胶发泡材料,研究了三种化学发泡剂N,N＇-二甲基戊次甲基四胺（H）、4,4＇-氧代双（苯磺酰肼）（OBSH）以及H／OBSH（质量比1：1）复配对发泡及硫化特性的影-向,以及3种发泡剂和2种成型工艺对收缩率及相结构的影响。结果表明,发泡剂H对硫化性能影响最大,含发泡剂H的混炼胶在分解过程中释放的热量最多;加入3种发泡剂都具有一种较大的泡孔镶嵌在较小的泡孔丛中的泡孔形态;密度和线收缩率均随着时间的增加而增加,经H／OBSH复配的发泡剂更适合该体系成型,材料线收缩率均比单独使用H和OBSH小,两段模压法可以有效地提高发泡材料的尺寸稳定性,收缩率降低至3．88％,同时发泡剂使用率最多可提高31．67％。     

交联密度对BIIR硫化胶阻尼和机械性能的影响

通过溶胀法实验及无转子硫化仪测定和表征了BIIR硫化胶的交联密度,并通过DMA分析和机械性能测试,考察了交联密度对BIIR硫化胶阻尼性能和机械性能的影响。研究结果表明,随着硫磺用量的增大,BIIR的硫化和焦烧时间缩短,交联密度增大,玻璃化转变温度上升,损耗峰向高温方向偏移,tanδ下降,有效阻尼温域变化不大;拉伸、撕裂等力学性能先上升后略有下降,且均在硫磺用量为1phr时达到最佳。     

MCA/APP协同作用对E/VAC燃烧性能与成炭机制的影响

通过筛选复配,组成了以三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)为气源、聚磷酸铵(APP)为酸源的化学膨胀复配阻燃体系,用于对(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/VAC)进行阻燃改性。通过极限氧指数(LOI)测试、垂直燃烧实验研究了MCA/APP协同阻燃作用对E/VAC燃烧性能的影响;并运用光学显微镜(OL)、扫描电子显微镜(SEM)和傅立叶变换红外光谱(FTIR)等分析手段对阻燃E/VAC体系燃烧后的结构进行了分析。结果表明,随着APP在MCA/APP体系中比例的增加,阻燃E/VAC的LOI由25.2%提高到28.3%;当MCA/APP配比为1.8∶1时,阻燃E/VAC的燃烧等级可以达到FV-0级;燃烧试样膨胀层的OL分析表明,随着MCA在MCA/APP体系中比例的增加,其膨胀层横截面处的孔洞增多、孔径变大,证明燃烧时形成了良好的膨胀和隔热层;燃烧试样炭层的OL和SEM分析表明,随着APP在MCA/APP体系中比例的增加,燃烧试样形成了具有良好阻燃效果的多孔泡沫状炭层;FTIR分析表明,阻燃E/VAC试样燃烧时发生脱水炭化现象。     

HDPE阻隔性共混合金材料的研究

主要研究了ＰＡ１０１０含量和增容剂对ＨＤＰＥ／ＰＡ１０１０共混合金材料阻隔性能及力学性能的影响。结果表明：当ＰＡ１０１０含量达到１５％以上时,共混合金的阻隔性能有显著提高。增容剂含量存在最佳值,增容剂含量过大或过小时,都不利于共混合金阻隔性能的提高。