基于Labview的喷丝板检测仪控制系统

基于Labview软件设计了针对化纤用喷丝板微孔检测的喷丝板检测仪控制系统.系统硬件主要由工业计算机、三轴精密运动平台、运动控制卡、图像采集系统等组成.系统软件采用了NI公司的Labview作为开发平台,根据喷丝板微孔的特点设计了喷丝板的检测流程,包括喷丝板数据的导入、自动对焦、自动走位、图像采集、微孔图像处理和测量、不合格微孔处理以及结果数据库管理等.经过多次试验表明:该检测仪运行可靠,检测速度可达1 s/孔,有效地解决了喷丝板微孔的自动化检测难题.     

磨削残余应力的产生与X射线衍射分析方法

采用X射线应力测定仪对某批磨削轴承钢件的残余应力进行了测定。结果表明:轴承钢(可推延至其他金属材料)在磨削加工中,由于塑性凸出效应、挤光作用、热应力和材料组织结构的变化等因素的影响,使其产生的残余应力有正有负,其绝对值或高或低,难以确定;甚至在强力磨削后,其表层会存在剧烈的应力梯度,使表层呈现为三维应力状态;对于该类磨削工件,需要通过一系列的测试和计算,才能得出其三维应力的各个分量。     

Ti1Li3Al2-LDHs/g-C3N4复合材料的制备及其光催化CO2-甲苯反应特性

光催化CO₂还原是实现CO₂绿色转化利用的重要途径之一,但一直受其反应转化效率低的制约。开发新的CO₂还原反应体系和提高光催化剂的可见光利用率及光生电子与空穴的分离效率是解决上述问题的有效方法。本文利用甲苯作为底物,构建了光催化CO₂-甲苯耦合反应的新体系,并通过静电组装法合成了Ti₁Li₃Al₂-层状双氢氧化物(LDHs)/石墨相氮化碳(g-C₃N₄)复合光催化剂。重点研究了该复合光催化剂的光电性质及在CO₂-甲苯耦合反应体系中的光催化反应特性。结果表明,在光催化CO₂-甲苯耦合体系中,Ti₁Li₃Al₂-LDHs/g-C₃N₄作用下,CO₂被还原为CO,甲苯被氧化为苯甲醇、苯甲醛及苯甲酸苄酯,其中苯甲醛和苯甲醇的含...     

顺,反,顺-1,2,3,4-环丁烷四甲酸二酐的合成

以碳酸二乙酯为溶剂,顺丁烯二酸酐为原料,在紫外光的照射下进行[2+2]环加成反应,制备得到顺,反,顺-1,2,3,4-环丁烷四甲酸二酐,并通过IR和1 H NMR对其结构进行了确证。实验结果表明,较佳反应条件是:顺丁烯二酸酐浓度为9%,高压汞灯照射,反应时间4h,反应温度6℃,产品顺,反,顺-1,2,3,4-环丁烷四甲酸二酐的产率为82.6%,纯度可达99.2%。     

多泵浦拉曼放大器增益特性的仿真与分析

合理简化了多泵浦光纤拉曼放大器功率传输方程,利用多步平均功率法进行数值计算得到了密集波分复用系统信号的合成拉曼增益。借助该简化模型研究了多泵浦光源的个数、输入功率和波长分布对信号拉曼增益的影响,简单分析了实现超宽带平坦拉曼增益的多泵浦波配置原则,为多泵浦光纤拉曼放大器在密集波分复用系统中的应用提供了有价值的参考。     

溶剂法制备羧甲基菊粉的工艺研究

通过单因素和正交实验确定了溶剂法制备羧甲基菊粉的工艺条件,采用灰化法测定羧甲基菊粉的取代度.结果表明,溶剂法制备羧甲基菊粉的最佳工艺为:菊粉、氢氧化钠、一氯乙酸投料比为1:2.5:1.25 (m/m/V),醚化温度50℃,醚化时间3h,碱化温度35℃,碱化时间0.5h,反应溶剂95%乙醇溶液40 mL.在此工艺条件下,...     

建筑电气系统图智能生成系统的设计与实现

给出了一个良好的系统设计思路及实现方法,结果表明,采用决策树技术,在AutoCAD环境下设计并实现了一个建筑电气系统图的智能生成系统,能够读取外部数据文件并根据规则集自动生成符合要求的电气系统图,本系统具有灵活、智能的特点。     

纳米氧化锆基陶瓷涂层抗高温氧化性能的研究

采用亚音速火焰喷涂工艺制备了纳米ZrO_2基陶瓷涂层;研究了纳米ZrO_2对涂层抗高温氧化性及显微组织的影响.结果表明,添加适量的纳米ZrO_2可以细化喷涂层的组织,提高喷涂层的抗高温氧化性,当纳米ZrO_2的含量为19%时涂层的抗高温氧化性最好.     

C4烯烃组成变化对烷基化反应热力学行为的影响

针对丁烯资源中异丁烯体积分数增加、烷基化C₄原料组成变化引起生产波动的现状,借助热力学方法对1-丁烯、2-丁烯、异丁烯与异丁烷在-10～50℃内液相烷基化反应特征进行分析。结果表明,烷基化反应为不可逆放热反应,放热量随温度升高略增大,生成目的产物放热量略大于生成副产物放热量,异丁烯烷基化反应放热量最小;不同丁烯烷基化反应平衡转化率均在99.9%以上,异丁烯烷基化平衡转化率略低于其他2种烯烃,主、副反应平衡转化率均随温度升高略降低;辛烷值较高的TMP的选择性随温度升高而降低,而副产物DMH、MH选择性增加。随着C₄原料中异丁烯体积分数的增加,烷基化目的产物的选择性略降,且随着温度的升高降低趋势增强,温度对烷基化产物辛烷值影响敏感,有效控制并稳定反应温度可弥补烷基化产品质量的损失。