糖苷基季铵盐表面活性剂的合成及表面性能研究

以葡萄糖和3-氯-1,2-丙二醇为原料合成中间体3-氯-2-羟丙基糖苷,在Na OH碱性条件下与十二/十四烷基二甲基叔胺反应合成糖苷基季铵盐,通过单因素试验确定了最佳工艺。对于糖苷化反应∶n(葡萄糖)∶n(3-氯-1,2-丙二醇)=1∶4,反应时间5 h,反应温度95℃;对于季铵化工艺:n(3-氯-2-羟丙基糖苷)∶n(十二/十四烷基二甲基叔胺)=1.3∶1,反应温度90℃,反应时间4 h。通过傅里叶变换红外(FT-IR)光谱表征产物结构,测定最终产物的表面性能,能得到活性剂的临界胶束浓度(CMC)为1.68×10-3mol/L,最低表面张力(γCMC)为27.6 m N/m。     

从溶剂极性参数探讨薄层色谱展开剂替代应用

根据薄层色谱展开剂选择原则,运用已有溶剂极性参数,探究展开系统替代应用。借助溶剂极性参数公式,利用毒性与污染较小的有机溶剂替代毒性与刺激性较大的有机溶剂,以山楂和香椿子为模型药物进行验证。在不低于已有分离效果基础上,以环己烷∶乙酸乙酯∶冰醋酸=3∶5∶0.5替代甲苯∶乙酸乙酯∶甲酸=20∶4∶0.5进行山楂TLC研究;以石油醚:乙酸乙酯=15∶1替代石油醚∶丙酮=18∶1、石油醚∶乙酸乙酯=8∶1替代石油醚∶丙酮=10∶1进行香椿子正丁醇萃取物TLC研究。利用综合极性计算公式,探究TLC展开剂替代应用,具有较好验证效果,可在TLC鉴别实验中推广使用。     

浅谈生活陶艺

本文从历史的角度探讨生活陶艺与现代陶艺和传统陶艺之间的关系问题,进一步明确生活陶艺的内涵及文化特征。     

论乳钉纹在陶瓷装饰中的表现

乳钉纹作为中国传统装饰元素的典型代表之一,具有浓厚的东方艺术魅力和文化内涵,对于中国现代陶瓷艺术的创作而言具有很大的研究价值。     

钢制薄壁内压短圆筒承载能力的试验研究

通过试验对16 MnR钢制薄壁内压短圆筒的承载能力进行了研究;建立了薄壁短圆筒屈服强度和爆破强度的经验公式;得到了区分内压长短圆筒的临界长度计算公式;分析了封头结构对16 MnR钢制薄壁短圆筒屈服强度和爆破强度的加强程度和加强范围的影响。结果表明:标准椭圆封头对短圆筒爆破强度的加强范围比屈服强度的广;碟形封头对短圆筒爆破强度和屈服强度的加强范围基本无差异;标准椭圆封头对16MnR钢制薄壁内压短圆筒屈服强度和爆破强度的加强作用比采用碟形封头的大,其加强范围也比采用碟形封头的广。     

浅析浪涌保护器在石油化工行业的应用

随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高。我国的工业建设取得了较大程度上的进步,为我国国民经济的发展以及人民生活水平的提高做出重要贡献。我国的工业发展不是偶然,而是由诸多因素综合起来共同推动的结果,化工产业便是其中重要的一项。而在化工产业当中,石化电气工程具有十分重要的地位与作用,随着科学技术水平的提高,如今的石化电气工程建设较之于之前已经有了较大程度上的发展与改革。本文主要针对石化电气工程浪涌保护器的应用进行研究与分析。     

机械镀锌-镍合金工艺的研究

在机械镀锌、锌-铝工艺的基础上,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,研制开发了机械镀锌-镍合金工艺.利用该工艺在钢基表面上得到了不同配比的锌-镍以及锌-铝-镍合金镀层.对这些镀层进行5%NaCl溶液喷雾加速腐蚀试验以及全浸加速腐蚀试验,并与机械镀锌层进行对比.结果表明,各种配比的锌-镍合金镀层的耐蚀性能皆好于机械镀锌层,并且随着镍含量的增加而提高;锌-铝-镍合金镀层的耐蚀性能比镀锌层提高7倍左右.     

响应面法优化磷酸三丁酯-丁酸乙酯体系协同提锂工艺研究

以磷酸三丁酯（TBP）体积分数、铁锂物质的量比、相比三因素为自变量,以锂萃取率为响应指标,采用响应面分析法研究了磷酸三丁酯-丁酸乙酯体系从盐湖卤水中协同提锂工艺。通过响应面法得到体系的最优工艺条件为TBP体积分数为43%、铁锂物质的量比为1.9、相比（有机相与水相体积比）为2.4,在此条件下锂萃取率的预测值为92.39%、实际测量值为91.42%,预测值和实测值之间的相对误差为1.05%。该研究可为盐湖卤水中锂的提取分离提供参考。     

聚丙烯酰胺凝胶法制备纳米BeO粉体前驱体的热分解过程及结晶机理

采用聚丙烯酰胺凝胶法制备纳米BeO粉体,通过TG-DSC、XRD和SEM等测试手段研究凝胶前驱体的热分解过程和所得粉体的性能,并借助负离子配位多面体生长基元理论分析热分解过程中纳米BeO的结晶机理。结果表明:随着温度的升高,凝胶前驱体内的有机凝胶逐渐分解,同时凝胶前驱体内的硫酸铍盐脱除结晶水;当温度达到600℃左右时,有机凝胶完全分解,得到纳米级的无水硫酸铍;继续升高温度,纳米级的无水硫酸铍分解得到纳米BeO;热分解过程中,纳米硫酸铍通过生长基元Be(SO4)6断键形成纳米BeO,成核过程为受迫状态下的非均匀成核。     

铸钢件裂纹与钢中夹杂物关系及减少措施

钢中夹杂物是铸钢裂纹产生的主要原因,同时对钢的质量和力学性能等有很大影响,必须严格控制.外来夹杂物可以根据其来源采取相应措施加以去除,而内生夹杂物却需通过脱氧工艺及钙处理工艺新技术加以控制.在冶炼过程中,要加强时脱氧、脱硫、去夹杂物、去气体等冶炼操作,并在炉后钢包内采取必要的措施,如加稀土进行变质处理等来改变夹杂物的形状,减少夹杂物,以降低铸钢裂纹倾向.