含PID参数的时滞LFC系统鲁棒稳定性分析

针对LFC系统的渐近稳定性问题,建立了系统矩阵中含PID参数的时滞LFC系统数学模型,通过选取时滞乘积型Lyapunov-Krasovskii泛函,并应用扩展的逆凸二次不等式方法对泛函导数进行界定,得出一个具有更低保守性的LFC系统鲁棒稳定新判据。最后,结合实例进行了实验仿真,仿真结果验证了所提出新判据的有效性和优越性。     

地质钻杆摩擦焊接头组织与性能

首次采用摩擦焊接工艺对地质勘探用钻杆的管体与接头进行了焊接试验。探讨了不同的热处理工艺条件对DZ60钢钻杆管体与40Cr钢接头摩擦焊接头组织与性能的影响,并与采用热墩粗工艺生产的钻杆管体组织与性能进行了对比。试验结果表明,采用摩擦焊接及焊后调质热处理工艺制造的DZ60地质钻杆焊接接头的常规力学性能指标均高于地矿部DZ60地质钻杆管材的技术标准规定的数值,并优于采用现行热墩粗工艺制造的钻杆管材的力学性能数值。同时发现,采用合适的焊后回火热处理温度,可以有效提高焊接接头的抗拉强度与屈服强度,使其各项力学性能达到DZ60钻杆管材的技术标准,从而有效减少地质钻杆摩擦焊接头焊后热处理工艺,降低制造成本。     

荷载的持续作用对钢筋混凝土梁承受外荷能力的影响

采用自行设计的试验方法。对13根钢筋混凝土简支梁进行了荷载持续作用下的破坏试验．结果表明。荷载的持续作用对构件的承载力有较大的影响．并对其影响机理进行了分析探讨．     

45钢凸轮轴摩擦焊接及焊后热处理

国内的凸轮轴一般采用热锻工艺生产,但在生产中存在加热温度不易控制,组织易于过热甚至过烧,晶粒粗大,材料的强韧性较差,生产效率低,耗材、耗能大,生产成本高等缺点。而采用优质、高效、节能和无污染的摩擦焊接技术及焊后热处理工艺可以克服热锻工艺生产的缺点。     

L6-LY12异种材料搅拌摩擦焊接技术

通过SN比试验设计和方差分析研究了L6-LY12异种材料搅拌摩擦焊接工艺参数对焊接接头成形及力学性能的影响。参数显著性顺序为：焊接压力、焊接速度、搅拌头旋转转速。试验表明，对于5mm厚L6-LYl2板材，搅拌摩擦焊接工艺参数范围是：焊接压力2000～3000N；焊接速度37．5～60mm／min；搅拌头旋转速度950～1500r／min。优化的最佳工艺参数为2500N、37．5mm／min、950r／min。获取了等强或超强的搅拌摩擦焊接头。     

锡盐共沉淀法净化铜电解液工艺研究

采用锡盐共沉淀法从铜电解液中脱除砷、锑、铋,考察了锡价态、反应温度、锡用量、反应时间和溶液酸度等因素对杂质脱除效果的影响。结果表明,硫酸浓度174.04 g/L、铜浓度48.14 g/L、砷浓度16.54 g/L、锑浓度96.77 mg/L、铋浓度44.24 mg/L的电解液中加入锡盐,当净化条件为Sn(Ⅳ)/As质量比1.0、温度80 ℃、搅拌速度500 r/min、反应时间30 min时,As、Sb和Bi脱除率分别达到82.54%、86.63%和98.39%,而Cu和Ni损失率均小于0.2%。     

边坡稳定性有限元强度折减法分析

介绍了有限元法的优点,采用有限元强度折减法分析了某一天然边坡的稳定性,指出该法在分析边坡稳定性时考虑了土体材料的变形特性,可以很好地分析边坡的稳定性,得出的安全系数比较符合实际,计算结果比极限平衡法略大。     

尾矿砂充填模袋单轴压缩破坏试验研究

为探讨充填度、尺寸以及接触面摩擦特性对模袋压缩破坏机制与极限抗压承载力值的影响,取用某矿山工程施工现场的尾矿充填模袋,制成3种充填度、2种高宽比尺寸的模袋。对单个或3个堆叠模袋进行单轴压缩试验研究,试验结果表明:对于模袋的压缩试验,高充填度的模袋体受压破坏主要发生在模袋边缘,低充填度的模袋体受压破坏主要发生在模袋之间的接触面上;尺寸效应上,模袋极限抗压承载力值虽然与模袋高宽比正相关,但单位面积上的极限抗压承载应力值却随着模袋表面积的增加有所降低;试验结果与理论计算值较为吻合,验证了通过理论计算预测模袋极限抗压承载力值的可行性。     

模袋筑坝沉降分析

土工模袋筑坝的沉降对工程的稳定性有重要影响。为得到土工模袋在工程实践中的沉降量与时间的对应关系,运用沉降量与太沙基一维固结理论及固结度之间的联系,建立沉降量与时间的方程。在已经建立的模袋袋体方程的基础上,根据单个模袋不同高度的充填物所受压力的不同,得到压力与高度的关系曲线,可得随着土颗粒所处的深度的增加其所受的压应力越大,但自身所受的压应力与外压应力相比可忽略不计,通过对压力的积分,再运用太沙基一维固结原理,以此来分析土工模袋自身沉降量与时间的联系。根据建立的方程,分析了多层模袋总沉降与时间的关系,对模袋在筑坝等工程中处于不同时间内的沉降提供了理论指导。