CaO-Al2O3-MgO-SiO2-Ce2O3渣系活度计算模型

稀土钢冶炼过程中,含稀土钢液与熔渣间存在强烈的渣金反应,导致钢中溶解态稀土含量波动严重,影响其在钢中的作用效果。然而,由于含稀土渣系热力学数据的缺失,限制了相关研究工作的开展。依据分子离子共存理论,建立了CaO-Al₂O₃-MgO-SiO₂-Ce₂O₃渣系的活度计算模型,并绘制组元的等活度线图,讨论w(CaO)/w(Al₂O₃)、w(Ce₂O₃)等成分变化对渣系中各组元活度的影响。计算结果表明,CaO-Al₂O₃基精炼渣的SiO₂活度范围(4×10^-19～7×10^-18)远小于CaO-SiO₂基精炼渣的活度范围(0.003～0.4),即对于稀土钢而言,CaO-Al₂O₃基精炼渣更为适用;对于CaO-Al₂     

铝镇静钢连铸保护渣对Al2O3夹杂物的吸收能力

釆用Al₂Q₃溶解速率测定仪测定了 CaO-SiO₂-Na₂O-CaF₂-Al₂O₃-MgO连铸保护渣系的抱@溶解 速率。通过建立Al₂O₃溶解速率和渣成分关系的回归正交设计模型,精确预测铝镇静钢连铸保护渣的夹杂物 吸收能力,并通过建立的非线性规划模型对该保护渣进行优化设计。结果表明,在CaO/SiQ = 1.15,Na₂CO₃0.0%,CaF₂ 20.0%,2.0%, MgO 8.0%时,连铸保护渣的溶解速率的最大值为1.73 x 10^-3 kg·m^-2 ·s^-1     

100t电弧炉汽化冷却成套设备的开发

描述研制100t电弧炉汽化冷却成套设备的背景、目的和意义;介绍国内外研究现状并预测其市场需求及推广前景。     

露天矿垂直中深孔微差爆破计算机自动设计与模拟系统通过专家鉴定

〔本刊讯〕　由北京科技大学资源工程学院和首钢矿业公司联合开发的“露天矿垂直中深孔微差爆破计算机自动设计与模拟系统。通过了国家教育部组织的技术鉴定。与会专家认为研究成果达到了国内外同类研究的先进水平。首钢矿业公司在 4 0多年的采矿生产中 ,爆破工序一直采用中深孔微差爆破技术 ,始终走在国内同行业前列 ,爆破技术指标一直处于领先水平 ,创造了巨大的经济效益。然而 ,由于传统穿孔、爆破的设计工作一直靠人工、评经验徒手进行 ,工作效率低、科技含量低 ,已经落后于时代的发展潮流 ,为提高爆破设计的现代化水平 ,增强可靠性 ,追…     

Al2O3对CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃晶化和性能的影响

以CaO-Al2O3-SiO2三元系微晶玻璃为研究对象,从玻璃析晶动力学方面进行研究,通过DTA和SEM等分析方法,对微晶玻璃析晶行为进行研究,利用析晶活化能E和析晶参数n值来分析析晶机理;实验结果表明:析晶参数n=2,体系属于整体析晶。随着Al2O3含量的增加,析晶温度有升高的趋势,析晶活化能增大,有利于玻璃的烧结;试样密度增大,显微硬度增加。     

CaO对CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶和性能的影响

以CaO-Al2O3-SiO2三元系微晶玻璃为研究对象,通过DTA,XRD,SEM等手段对微晶玻璃析晶的动力学进行研究,利用析晶活化能E和析晶参数n值来分析析晶机理;实验结果表明：析晶参数n=2,体系属于整体析晶。随着氧化钙含量的增加,析晶温度降低,析晶活化能降低,有利于微晶玻璃的晶化,使其密度增大,显微硬度增加。但氧化钙加入量不能过大,否则会因烧结温度区范围变窄而产生坑点、突起、断裂等缺陷。     

转炉钢渣磁选提铁研究

采用企业转炉钢渣进行了磨矿一磁选实验,探讨了钢渣磨矿粒度与时间的关系,在给定磨矿粒度下分别进行了弱磁和强磁磁选实验,探讨了磁选得到的精矿品位和铁回收率等问题.研究结果表明:转炉钢渣硬度大,难磨,弱磁磁选得到的铁精矿品位与原渣铁相比大幅度提高,转炉渣原渣磁选后的铁精矿品位为84.05％,可作为炼钢原料回收利用.强磁磁选得...     

铌在高碳钢凝固过程中行为特性的模型分析

以高碳钢为研究对象,建立钢液凝固过程中溶质偏析与夹杂物析出的耦合热力学模型,并通过扫描电镜及能谱分析验证了模型的精确度。利用该热力学模型,研究分析了铌的质量分数对高碳钢凝固过程中铌的赋存状态及铌化物的影响作用规律。结果表明:(1)碳化铌和固溶铌在高碳钢凝固过程中开始析出,随着碳质量分数的增大,固溶铌的浓度分布呈现先减小而后增大的趋势;(2)随着铌质量分数的增大,高碳钢中碳化铌的析出温度及析出量均有所增大,固溶铌的平均析出量逐渐增大,其中碳化铌析出量的增加十分显著。     

推动企业发展的强劲杠杆

首钢矿业公司烧结厂把经济技术创新工程作为依靠职工办企业的重要内容来抓,采取多种有效方法,调动和发挥职工群众的积极性和创造性,取得了丰硕成果,并被评为北京市经济技术创新先进企业,荣获全国冶金矿山十佳厂矿称号.     

首钢水厂选矿厂采用双吸式真空泵取代SZ-4型水环式真空泵获得成功

首钢水厂选矿厂用 1台SK - 42型双吸式真空泵取代 3台SZ - 4型水环式真空泵 ,经生产试验表明 ,获得了良好效果。使真空泵设置台数和运转台数分别由 2 0台和 12台减少到 8台和 4台。每台真空泵的电机功率由 70kW ,降低到 6 0kW ,仅节电 1项年创效益 14 3万元。首钢水厂选矿厂采用双吸式真空泵取代SZ-4型水环式真空泵获得成功@刘承军