Ti/TiAl3叠层复合材料TIG焊接头组织与性能研究

本文采用钨极氩弧焊(TIG)对Ti-6Al-4V/TiAl3叠层复合材料进行平板对接焊,研究了不同焊接参数对接头组织和力学性能的影响。经热轧处理的Ti-6Al-4V /TiAl3叠层复合材料,可通过TIG焊实现可靠连接,避免接头脆化现象发生。板材底部的金属间化合物在焊接过程中受热辐射影响发生熔化,液态TiAl3和Ti反应生成Ti3Al、TiAl等,使金属间化合物周围产生Ti原子贫化区,加速了Ti原子的扩散迁移,导致接头侧面形貌分为两部分：上部为熔化再凝固的焊缝区,底部为由热辐射引起扩散连接。整体接头无明显缺陷,焊缝区为α相和针状马氏体组成的网状组织,焊接接头抗拉强度为343MPa,约为母材的90％,断口呈韧脆混合型断裂。     

纳米TiO2光催化材料分散性及其降解效率研究

采用苯丙乳液、锐钛型纳米级二氧化钛和表面活性剂,制得应用于道路交通设施中的光催化净化大气环保材料,在日光照射下降解汽车尾气中的有害气体.研究了分散方法、分散剂的种类、分散剂的浓度及分散时间对纳米TiO2分散性的影响,利用透射电镜对其分散情况进行观察,并对其分散机理进行探讨与研究.结果表明,采用合理的分散方法和适量的表面活性剂能有效改善纳米TiO2在水中的分散度,提高颗粒的稳定性,增强了光催化材料的光降解能力,有效提高了对汽车尾气中有害气体的降解能力.     

电脉冲处理对不同预变形量Fe17Mn5Si8Cr5Ni0.5NbC合金NbC析出相与形状记忆效应的影响(英文)

为进一步提高铁基形状记忆合金的记忆效应并改善处理技术,研究了电脉冲处理对不同预变形量Fe17Mn5Si8Cr5Ni0.5NbC合金性能的影响。结果表明:当预变形量低于 10%时,电脉冲处理后合金的形状回复率随着预变形量的增大而增大,且最大值比800 °C热处理的合金高 8%左右。与热处理状态相比,当预变形量低于10%时,随着预变形量的增大,电脉冲处理诱导出NbC颗粒的数量更多、尺寸更小、析出速度更快,进而有效改善合金的记忆性能。     

短切碳纤维/乙烯基酯树脂片状模塑料拉伸性能的有限元模拟

采用Python语言对ABAQUS软件进行二次开发,生成了短切碳纤维在乙烯基酯树脂中随机分布的二维平面应变模型,建立代表性体积单元（RVE）,通过Hypermesh对模型进行网格划分,为保证RVE应力场的均匀协调性,在周期性边界条件下,对短切碳纤维/乙烯基树脂进行拉伸性能数值模拟计算分析,并结合实验研究了短切碳纤维长度对片状模塑料拉伸性能的影响。结果验证了对短切碳纤维/乙烯基树脂片状模塑料拉伸模量随纤维长度的增大出现先增大后变缓的趋势,表明利用Python-ABAQUS建立二维平面应变RVE模型的合理性。本研究为短切碳纤维/乙烯基树脂片状模塑料在汽车轻量化行业的应用提供了理论及实验依据。      

陕西省商南县过风楼——青山地区金矿土壤地球化学特征及成矿预测

陕西省商南县过风楼—青山地区具有优越的成矿地质背景,采用1∶25000土壤地球化学测量圈定异常,筛选出的G1、G7、G14号综合异常区作为寻找金矿有利靶区,结合地质找矿成果对其3处综合异常进行评价,预测该地区具有发现大型金矿床的潜力。     

浅谈如何开展企业提质增效工作

面对当前有色金属市场复杂的严峻形势,企业要走出困境,就要下定决心、群策群力,找准措施,广泛开展提质增效。现就企业如何开展提质增效工作谈一谈本人的看法。     

铁岭选矿药剂：老国企涅槃之路

这里讲述一个国有老企业凤凰涅椠,欲火重生的故事。铁岭选矿药剂有限公司被誉为中国选矿药剂行业的“鼻祖”,历经70年风雨,几经起起伏伏,一度濒临停业倒闭,2007年终于在中国有色矿业集团有限公司及出资企业沈阳矿业投资有限公司的全力支持和协助下,通过转型改制甩掉沉重的包袱轻装前进,依靠科技创新焕发了新的活力,实现了从2005年负债3000多万到近4年来的连续盈利。铁岭选矿药剂有限公司敢于在困境中奋起,在自我救赎获得新生的鲜活生动事例对于老企业发展具有很强的借鉴和启迪作用。     

纤维缠绕复合材料压力容器封头厚度预测

本研究的目的是建立一种用来预测纤维缠绕复合材料压力容器封头厚度的方法。针对固化成型的复合材料压力容器封头型面, 基于封头段所有缠绕纱带总体积保持不变条件, 提出了一种采用三次样条函数来预测复合材料压力容器封头厚度的方法。采用该方法对具有不同几何尺寸、 不同缠绕工艺参数的复合材料压力容器进行了封头厚度预测, 并与传统预测方法及实际厚度测量值作了对比分析。算例结果表明, 该方法能够比传统方法更准确地预测纤维缠绕复合材料压力容器的封头厚度, 从而为有限元建模分析提供精确的厚度参数。      

超薄金属内衬复合材料压力容器的结构分析

采用有限元方法对超薄金属内衬复合材料压力容器结构进行分析。在分析中, 几何模型中的封头段考虑了复合材料铺放角度和厚度沿平行圆半径变化, 材料模型中的复合材料层和内衬层分别选用复合材料层合板理论和弹塑性理论进行分析, 二者之间的界面变形协调性及不可贯入性引入接触分析进行考虑。数值结果表明:在工作压力下, 容器复合材料层纵向应变均为拉应变, 环向存在部分压应变, 内衬层发生塑性变形; 卸载后, 容器的复合材料层处在拉应力状态, 内衬层处在压应力状态。在此基础上, 利用容器的简化模型, 根据内衬层最大变形点荷载位移曲线实现了容器内衬层局部屈曲模拟。容器水压应变测试和内衬局部屈曲观测结果与数值模拟结果吻合较好, 验证了本文中分析的可靠性。