一种基于一体化平台实现频率台站精细化管理的应用探索

本文介绍了一种基于一体化平台频率台站精细化管理应用的思路,探索省级无线电管理部门实现频谱精细化管理、加强重点台站保护能力的方法。     

纤维素酶的研究现状及应用前景

纤维素酶可以使构成植物细胞壁等不易利用的植物纤维分解成葡萄糖,从而提高玉米等秸秆的利用率,推动纤维素酶及燃料乙醇的工业发展及推广.主要阐述了纤维素的结构和纤维素酶的作用机理,并详细介绍了纤维素酶的发展与应用前景.     

对航模飞机千扰民航二次雷达的查找与分析

从2011年11月初以来,民航重庆空管分局多次向重庆市无线电监测站投诉,称其使用的二次雷达频率XXXXMHz被不明信号干扰,导致雷达信号大面积丢失,严重影响了航空安全。干扰信号多发生在周末、     

基于单片机的电视导引技术的实现

电视制导技术属于一门综合的技术,涵盖了精密机械、光学、电子技术、自动控制以及信号处理等相关专业.主要探讨基于单片机的电视导引技术的实现,简单介绍电视导引技术的相关概述及发展现状,并分析其关键技术,然后通过组态其硬件系统和调试软件系统来实现其功能,仅供参考.     

四通管内高压成形的工艺优化和分析

基于Dynaform软件,建立四通管内高压成形的有限元模型。选取初始进给量、初始内压力、中间内压力作为设计变量,成形后管件的最小壁厚和最大壁厚为设计目标,基于Box-Behnken Design实验设计和响应曲面法,分别建立以管件的最小壁厚和最大壁厚为目标的响应面模型。通过数值模拟的方法研究了各个参数对成形管件的影响,并通过方差和回归分析,确定了模型的最优参数。将模型预测的因素值进行有限元数值模拟后得到的结果与模型得出的结果值的误差率小于1%,验证了模型的可靠性。结果表明,通过响应面法和数值模拟可以快速获得质量较好的四通管类零件成形工艺参数。     

超声雾化进样微波等离子体炬原子发射光谱法测定银的研究

用微波等离子体炬(MPT)作激发光源进行原子发射光谱法分析,前文已作过报导,但采用超声雾化进样MPTA-S法测定沉积物中银尚未见报导。本文提出了一种灵敏测定痕量银的微波等离子体炬发射光谱法。考察了微波功率、载气流量、酸浓度等实验参数对测定银的影响。采用超声雾化进样,水冷凝和浓H_2SO_4吸收两步去溶,在328.1nm处测定银,检出限为0.5ng/mL。对实际样品的测定,取得了令人满意的结果。实验部分一、主要仪器和试剂 WB-2型微波发生器,WDG500型光栅单色仪,R456型光电倍增管,FH426B 3kV     

铝合金车门内板成形工艺数值模拟及模具设计

在冲压拉延过程中为了减少汽车覆盖件产生起皱和破裂等缺陷,针对材料为AA6009铝合金的车门内板,运用有限元软件DYNAFORM进行拉深成形数值模拟和工艺优化。采用设置板料压边力,摩擦系数以及拉延筋的方法,以内板的成形极限图(FLD)和壁厚分布图为衡量标准,对成形缺陷产生的原因进行预测和优化,得到最佳加载方式。然后运用三维造型软件UG进行了汽车内板的凸、凹模和压边圈的设计并进行了模具零部件的设计,完成了模具装配与校核。结果表明,在凹模上设置拉延筋并且设置合理的压边力和摩擦系数,可以有效地提高工件的成形质量,防止起皱和破裂的产生,最后运用UG进行三维零件的绘制与装配,减少了模具研发的时间与试模周期。     

双响应值联合优化发芽糙米脉冲强光杀菌耦合γ-氨基丁酸富集技术研究

以脉冲强光光照强度、照射次数、照射距离为响应因素进行单因素试验,在单因素试验的基础上以灭菌率、γ-氨基丁酸富集量为响应值,采用响应面双响应值联合分析法优化发芽糙米脉冲强光杀菌耦合γ-氨基丁酸富集工艺,最后得出发芽糙米脉冲强光杀菌耦合γ-氨基丁酸富集最优工艺为:光照强度0.45kJ,照射次数395次,照射距离9.0cm,在此条件下发芽糙米灭菌率为91.15%,发芽糙米γ-氨基丁酸含量为170.10mg/100g,分别达到了预测值的99.86%与98.55%,试验实测值与预测值接近。     

Deformation division of metal flow behavior during extrusion process of 7075 aluminum alloy

To reduce defects caused by non-homogeneous metal flow in conventional extrusion, a die with guiding angle was designed to improve the metal flow behavior. The characteristic quantities such as the second invariant of the deviator stress J ₂ and Lode’s coefficient μ were employed for the division of deformation area. The results show that when the metal is extruded with the guiding angle, no metal flow interface forms at the container’s bottom, the dead zone completely disappears, the deformation types of the metal in the plastic deformation area change from three types to one type of tension, and the homogeneity of the deformation as well as metal flow are greatly improved. The non-homogeneous metal flow at the final stage of extrusion is improved, reducing the shrinkage hole at the axis end. The radial stress of the furthest point from the axis is transformed from tensile stress to compressive stress and the axial stress, and decreased from 70.8 to 34.8 MPa. Therefore, the surface cracks caused by additional stress are greatly reduced.     

球底简形件主动径向加压充液拉深的数值模拟

基于低塑性、大高径比铝合金板材零件成形需求,提出了主动径向压力充液拉深新技术.通过数值模拟方法,对5A06铝合金球底筒形零件主动径向加压充液拉深成形过程进行了研究.采用基于LS-DYNA3D内核的动态显示分析软件ETA/Dynaform5.5,根据成形工艺的特殊性,提出了液压载荷施加方法;依据球底零件变形时悬空区大小和曲率半径确定了合理的加载路径,并分析了主动径向压力和液室压力对零件成形过程和零件壁厚分布的影响,讨论了成形过程中出现的缺陷.研究结果表明,采用合理匹配的主动径向压力和液室压力加载路径,可有效地降低板料成形时的径向拉应力,抑制零件球底部的过度减薄,显著提高铝合金球底零件的拉深极限.