Si/C和冷却速度对中铬铸铁铸态组织和性能的影响

研究了Si/C和冷却速度对中铬铸铁铸态组织和性能的影响规律.实验表明:在一定限度内提高Si/C能改变碳化物的类型和分布,使冲击韧性大幅提高;提高凝固期的冷却速度可使组织明显细化,特别是使奥氏体一次、二次枝晶臂间距显著减小,综合机械性能得到改善.     

2001—2002年度黄河宁蒙河段凌情研讨

2001－2002年度宁蒙河段凌情总的趋势呈现封河晚、开河早，持续时间短，封河发生凌灾，开河过程平衡，整个凌期表现为气温高，冰盖薄，槽蓄水量小，通过对该年度宁蒙河段凌情特点和凌灾成因进行分析，冰坝是导致凌灾发生的主要原因，并对封河期间形成冰塞，冰坝的原因从水温、气温以及河势等因素进行分析，根据该河段易发生凌灾的实际情况，提出预防措施。     

变质处理和冷却速度对低铬钒钛白口铸铁组织和性能的影响

试验表明,变质处理可使碳化物形态明显改善（由连续网状变为弧立、细小的不规则条块状,尖角变圆钝）;冷却速度增大,使奥氏体的一次二次枝晶间距缩小,断口形貌改善;二者皆可使材质的综合力学性能,特别是韧性明显提高。     

黄河河源区水文水资源特性分析及变化规律研究

通过对黄河河源区水文水资源特性和近期变化情况的分析 ,得出黄河河源区年平均气温呈现上升的趋势 ;降水量自 90年代以后持续偏少 ,这种偏少趋势还在发展 ;径流因降水的影响也在持续偏枯 ,且幅度更大。黄河河源区本来非常脆弱的生态环境 ,因受到外界环境的影响而失去平衡 ,水文水资源情势和生态环境发生了较大的改变 ,已严重影响到整个黄河流域社会和经济的发展     

不锈钢磨片的试验研究

本文探讨了9Cr18M_oR_E不铸钢磨片的化学成份的选择原则,以及本材质的各项性能指标。试验证明:该不铸钢具有高的耐磨性、足够的耐蚀性和较好的冲击韧性。磨片的使用寿命达1000小时以上,比普通白口铸铁磨片寿命高两倍多。说明9Cr18M_oR_E不铸钢是生产磨片产品的一种较好材质。     

裂解C5馏分的催化加氢研究

通过对裂解C5馏分加氢催化剂的研制及其加氢试验，考察了反应温度、空速、入口双烯值等主要工艺条件对反应的影响规律，并对各工艺条件进行了优化，提出裂解C5馏分适宜的加氢工艺条件为：总空速小于55h^-1，反应器入口温度50-70℃，入口双烯值O．05-0．08g／g，压力2．8MPa，氢油体积比为15—20。在此工艺条件下，得到的加氢产品辛烷值(MON)超过80，可作为汽油调和剂使用。     

V-EPC表面合金化在导卫板生产中的应用

在真空负压实型铸造（V-EPC）铸渗技术制造复合材料导卫板的过程中，利用正交试验法研究了合金涂料中碳、铬、镍、钼、硼五元素对导卫板表面合金层组织的影响，得到了影响渗层质量及合金组织的主要因素，确定了最佳的合金涂料成分。并证明了采用负压实型铸造（V—EPC）进行复合材料导卫板的生产有利于提高合金层表面质量，此工艺比其它表面合金化方法制造的导卫板所产生的缺陷明显减少，并且合金层组织均匀。     

利用钒钛生铁研制D型石墨铸铁

通过利用钒钛生铁自然带入铁水中Ｖ和Ｔｉ含量的变化和Ｓｉ／Ｃ比值的调整，研究了对Ｄ型石墨铸铁组织和性能的影响规律，获得了利用我国特有资源钒钛生铁稳定生产既无白口又能确保所需光体量的Ｄ型石墨铸铁的新工艺。该工艺比沿用专门加入钛铁或其它合金的方法既简化了操作又显著降低了生产成本。     

铸态高铬铸铁磨球的组织和应用

阐述了高铬铸铁在铸态下获得贝氏体，奥氏体和屈氏体基体组织的化学成分选择和冷却条件的控制，试验结果表明，贝氏体组织只有在实验室特定冷却条件下才能获得，在生产条件下难以获得，奥氏体高铬球，在使用中明显加工硬化现象，但由于有严重剥落变形，因而不宜应用；金属型铸造屈氏体高铬球具有耐磨性高，破碎率低，适应性强，生产成本低等优点，是粉磨作业的一种良好研磨体。