二次挤压对Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金显微组织及力学性能的影响

利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等研究二次挤压对Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金显微组织及力学性能的影响。研究表明:该合金经二次挤压后,晶粒尺寸细化至6μm,提高细晶强化效果;粗大Mg5Gd1-xYx相增多,降低固溶强化效果;{0002}基面织构的减弱降低织构强化效果;在三者的综合作用下,合金经二次挤压后,强度有所降低,但伸长率却大幅度提高,达到20.5%,较一次挤压态合金的伸长率提高107.1%;一次挤压态合金的断裂方式是以解理断裂为主的混合断裂,二次挤压态合金的断裂方式为韧性断裂。     

均匀化处理及冷却方式对Mg-Y-Zn合金显微组织及硬度的影响

利用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和硬度测试等方法研究了均匀化处理以及冷却方式对Mg-Y-Zn合金显微组织及硬度的影响。结果表明:铸态合金的组织由α-Mg基体、连续网状分布的层片状LPSO相及不规则块状Mg24Y5共晶相构成。均匀化处理过程中,Mg24Y5共晶相逐渐溶解,层片状LPSO相沿平行片层方向向晶粒内部持续生长直至贯穿整个晶粒,并在垂直片层方向发生聚集粗化。相较于水冷态合金,炉冷态合金晶粒内部析出细小弥散的针状相。硬度测试结果表明:均匀化处理初期,合金硬度得到一定程度的提升;进一步延长均匀化处理时间,合金硬度降低。其次,炉冷态合金硬度低于水冷态合金。     

大型镁合金锥形壳体显微组织与力学性能不均匀性

采用热模锻工艺制备了Mg-8.94Gd-1.80Y-0.42Zr-0.21Ag(质量分数,%)合金大型锥形壳体,对壳体不同部位的显微组织与力学性能进行了分析。结果表明：沿锥形壳体高度方向及壁厚方向的显微组织均存在明显差异,沿高度方向,锥形壳体顶层与中层比底层具有更高的再结晶程度;沿壁厚方向,由内至外再结晶程度先降低后升高。顶层与中层的内部均近乎发生完全动态再结晶,而其余部位为粗晶、细晶构成的混晶组织。锥形壳体顶层与底层部位均表现出明显的力学性能各向异性,中层部位的力学性能则近乎各向同性,这与试样不同晶体取向所导致的变形机制差异密切相关。合金经时效处理后,强度得到显著提高,力学性能各向异性程度降低,但室温拉伸断裂方式由韧性断裂与脆性断裂的混合断裂方式转变为单一的脆性断裂。     

微量Ca对Mg-0.6Zr合金力学性能及阻尼行为的影响

研究了微量Ca对Mg-0.6Zr合金力学性能和阻尼行为的影响.结果表明, 微量Ca加入后的固溶强化和细晶强化作用提高了Mg-0.6Zr合金的强度和延伸率,同时由于Ca元素的加入及晶界数量增多对位错运动的进一步阻碍也降低了合金的应变振幅效应,从而降低了其阻尼性能,当ε=4×10-3时 Mg-Zr合金的阻尼Q-1＝0.13,而Mg-Zr-Ca合金为Q-1＝0.11.研究表明合金的阻尼行为可按G-L位错阻尼理论解释.     

中间退火对高纯铝箔立方织构的影响

采用晶体取向分布函数（ODF）研究和分析了中间退火对高纯铝箔立方织构的影响。研究结果表明：中间退火对高纯铝箔冷轧形变织构影响不大,但对成品退火箔材中立方织构和R织构含量产生重要影响,在300C/2h中间退火条件下,成品箔材中再结晶立方织构物取向密度最大,R织构含量较小。     

Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr镁合金热变形行为与加工图

在Gleeble-1500热/力模拟机上,对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr镁合金进行高温压缩试验,压缩时设定应变速率范围为0.001～1 s-1,温度范围为623～773 K,最大真应变为1.3;研究该合金高温变形时流变应力与应变速率、变形温度之间的关系及变形过程中的微观组织演化;计算塑性变形表观激活能及相应的应力指数;建立该合金的加工图。结果表明:在该合金的加工图中,功率耗散系数η随应变速率的降低及温度的升高而不断增加,失稳区域随应变量的增加而扩大;综合得出该合金的最佳实际变形工艺为温度723～773 K、应变速率0.1～1 s-1。     

高阻尼高强度镁合金的研究现状及展望

镁合金的阻尼性能很好,但强度低.位错阻尼机制是镁合金的主要阻尼机制.通过合金化强化、形变强化、热处理强化等强化方法可提高镁合金的强度,但对镁合金的阻尼性能有不同程度的影响.概述了Mg-Zr、Mg-Li,Mg-Al,Mg-Zn和Mg-RE系等镁合金的力学性能及阻尼特性,指出了合金化结合先进制备技术是高强度高阻尼镁合金的研究方向.     

TEXTURE EVOLUTION OF POLYCRYSTALLINE ALUMINUM DURING ROLLING DEFORMATION － I. Experimental Study

采用取向分布函数和取向线分析方法研究了初始自由分布和具有近似立方织构的多晶铝轧制织构的演变规律.结果表明: 随着轧制变形的进行, 对于初始自由分布的样品, 晶粒取向主要向α, β取向线附近聚集, 其形变织构主要由C, S及B织构组成, 且3种织构成分密度值相差不大; 对于初始具有近似立方织构的样品, 晶粒取向主要向β取向线上聚集, 其形变织构主要由C, S织构组成, B织构成分相对较弱. 2种情况下S织构成分体积分量均比C, B织构高.     

蚀坑法研究微量Ce及退火对高纯铝箔立方织构的影响

用蚀坑法研究了不同热处理工艺以及Ce含量对铝箔立方织构的影响，结果表明：Ce含量较高时，中间退火300℃ 2h和成品退火150℃ 3h 540℃ 1h条件下，立方织构含量最高，分布均匀；Ce含量较低时，在390℃ 2h中间退火和150℃ 3h 540℃ 1h成品退火条件下，立方织构含量较高；在一次冷轧前进行400℃ 2h退火样品的立方织构含量高于未退火的样品。对比发现，Ce含量高的样品，其立方织构的含量也高。     

Yield surfaces of fcc crystals with crystallographic slip and mechanical twinning

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｓｉｎｇｌｅｃｒｙｓｔａｌｙｉｅｌｄｓｕｒｆａｃｅｓ (ＳＣＹＳ)ａｒｅｅｘ ｔｒｅｍｅｌｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｔｏｔｈｅｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｙｉｅｌｄａｎｄｄｅｆｏｒ ｍａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｐｏｌｙｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅｍａｔｅｒｉａｌｓ,ｔｅｘｔｕｒｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｐｌａｓｔｉｃａｎｉｓｏｔｒｏｐｙ .Ｔｈｅｃｒｙｓｔａｌｐｌａｓ ｔｉｃｔｈｅｏｒｙｐｏｉｎｔｓｏｕｔｔｈａｔａｃｔｉｖａｔｉｏｎｏｆａｔｌｅａｓｔｆｉｖｅｉｎ ｄｅｐｅｎｄｅｎｔｓ…