成品退火对高纯铝箔立方织构的影响

高纯铝箔主要用于制作高压电容器的阳极材料,电容器的比电容大小与阳极箔材中立方织构的含量密切相关：立方织构含量越高,箔材腐蚀后有效表面积越大,其比电容也相应越大。作者采用晶体取向分布函数（ODF）研究和分析了成品退火工艺制度及冷却速度对不同铁含量高纯铝箔立方织构的影响。研究结果表明：含Fe0.0011%的高纯铝箔在二级退火190℃／3h 520℃/2h条件下立方织构含量较高,R织构比例较小。由于铁的含量及存在状态严重影响了高纯铝箔的立方织构含量,当铁含量较高或过饱和固溶在基体中时,成品退火时主要出现原位再结晶,立方织构较弱,R织构较强。因此,含Fe0.0016％的高纯铝箔成品退火后虽在空岭时立方织构含量较高,但其立方织构含量均低于含Fe0.0011%的高纯铝箔中的立方织构含量。     

多元铜基中温微晶硬钎料的试验研究及回归模型

采用气雾化方法制备了Cu-15.5Sn-5P-4.5Ni-0.4Mn粉末微晶钎料,在685℃/20min条件下炉中真空钎焊T1紫铜板,搭接长度6mm,钎缝宽度0.3mm,研究了钎料熔点、钎焊接头微观组织和力学性能.结果表明:粉末钎料晶粒小于10μm,DTA测得钎料的固相线和液相线分别为576℃和596℃,剪切强度为176.965MPa,断裂机理为准解理断裂.在一定数量的Cu-Sn-P-Ni系合金力学性能、熔点与相应化学成分的试验数据基础上,采用多元线性回归方法对铜基中温钎料的成分进行优化设计,建立了剪切强度、固相-液相线温度与成分之间的回归数学模型,理论计算与实测值的误差均小于5%,证明模型可用.     

Effect of hot finishing rolling on cube texture in high purity aluminum foils

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自吸进丸器重要参数的研究

对影响自吸进丸抛丸器工作性能的几个重要参数进行了试验研究。包括壳体宽度，叶片宽度，叶轮转速等对抛丸器的吸风性能及抛丸性能的影响。找出了内在的规律性，并得出了有关经验公式。     

应变量对锻造Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金显微组织和力学性能的影响

采用多向锻造工艺成功制备出应变量分别为1. 5和2. 1的两个Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金样品,并利用光学显微分析、扫描电子显微分析、XRD宏观织构测量以及力学性能测试等手段,着重研究了不同应变量对锻造样品显微组织和力学性能的影响。结果表明:随着应变量从1. 5增加至2. 1,样品不同区域的组织都因再结晶体积分数的提高而得到明显细化,但其平均再结晶晶粒尺寸一直保持在2. 6μm左右,与样品应变量和区域无关;应变量为2. 1时的样品心部具有最高的综合力学性能,其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为263 MPa、346 MPa和18. 6%,其优异的综合力学性能应该归功于大应变导致的晶粒细化和随机晶体取向的共同作用。     

细化处理对6063铝合金组织与性能的影响

本文研究了微量稀土及AITiB单独或混合加入对6063铝合金组织与性能的影响.结果表明:6063合金中加入微量AITiB可使晶粒显著细化.加入微量稀土可使耐蚀性及阳极氧化能力提高.还可提高制品的表面光亮度.另外,加入稀土和AITiB后.合金的综合力学性能得到改善,尤其是塑性指标得到较大幅度的提高.     

微量稀土Y对高纯铝织构的影响

采用晶体取向分布函数(ODF)法研究和分析了在高纯铝中加入微量稀土Y对冷轧形变织构和再结晶立方织构的影响.结果表明:在高纯铝中添加微量Y,可提高铝箔中再结晶立方结构的成分,当w(Y)为0.001 5％时,立方织构很强;但Y添加量的变化不改变冷轧织构类型.作用机理是微量稀土Y与高纯铝中杂质元素可形成FeYAl8、Fe6YAl6、Fe4YAl8、Si1YAl2、Si2YAl2及Cu4YAl8等化合物,这些化合物的形成能净化基体,退火时有效消除了杂质元素,特别是Fe对立方晶核形成和长大的阻碍作用,从而可提高再结晶立方织构成分.     

Mg-4Y-2.5Nd-0.6Zr合金微观组织及力学特性的研究

利用光学显微镜、XRD衍射分析仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、万能拉伸试验机等仪器设备研究了Mg-4Y-2.5Nd-0.6Zr合金铸态、固溶态和峰时效态的微观组织、室温和高温力学特性及断裂行为。结果表明:合金的铸态组织主要由α-Mg、Mg41Nd5和Mg24Y5组成;经固溶处理,共晶组织完全溶入基体,仅残余方块相Mg24Y5;再经时效处理,晶内弥散析出大量β″和β′相,有效强化了合金,对应的室温抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为292、215 MPa和4%;随着拉伸温度的提高,峰时效态合金的强度逐渐降低、伸长率逐渐增加,室温断裂类型为解理断裂,而250℃的断裂方式表现为准解理断裂。     

汽车热交换器用复合箔Gleeble模拟轧制及退火工艺参数的研究

对铝合金复合箔在不同的变形温度、变形程度和退火温度条件下在Gleeble-1500热模拟机上进行模拟试验研究,采用金相显微技术和扫描电镜检测分析界面复合情况,得到了3003合金和4045合金在热轧复合时的最佳变形温度(500℃)、临界焊合变形量(20％)以及退火温度(350℃～400℃)三个重要的工艺参数。对比发现,热轧复合界面优于冷轧复合界面。     

面心立方金属{111}〈110〉滑移和{111}〈112〉孪生平面共生变形的Bishop-Hill分析

将Bishop-Hill最大功原理拓展于fcc金属{111}〈110〉滑移和{111}〈112〉孪生两种机制同时起作用的平面共生变形.研究了不同临界剪切应力(CRSS)之比ξ对各理想取向的屈服应力状态及相应活化系的影响.分析结果表明,当ξ＞1/√3时,C,G和Rcu 3种取向共同的活化系均为滑移系,不易孪生;其它5种取向共同的活化系均包括滑移系和孪生系,有孪生倾向.同时分析了取向空间里屈服强度各向异性及Taylor因子M的变化规律,发现当引入孪生机制时,随着ξ的减小,与仅发生滑移变形的情况相比,其屈服强度各向异性越来越小;最强和最弱的M值同时也变得越来越小,但最大值变化幅度大于最小值,且最强M值的取向位置没有改变,均位于RG取向处.