十一碳二元腈的合成

以十一碳二元酸和氨气为原料合成了十一碳二元腈,考察了反应温度和时间对产物收率的影响。结果表明,不使用催化剂时,在反应温度300～350℃、反应时间7 h条件下,产物收率为98.4%;使用磷酸作催化剂,反应时间2.5 h、m(磷酸):m(十一碳二元酸)=0.02:1时,产物收率达99.1%。产物经IR、~1H NMR进行了确认。     

杂多酸催化合成十二、十三碳二元酸酯类耐寒增塑剂的研究

以杂多酸(HPA)为催化剂，用十二、十三碳二元酸分别与正丁醇、正已醇、正辛醇、异辛醇进行酯化反应合成了8种长链脂肪酸酯，用核磁共振碳谱与氢谱进行了结构确证；并考察了反应时间、醇／酸物质的量之比、脱水剂用量及催化剂HPA用量对酯化反应的影响。结果表明，最佳反应条件为：正已醇与十二、十三碳二元酸物质的量之比为2．3：1，正辛醇与十二、十三碳二元酸物质的量之比为2．1：1，HPA用量为醇酸总质量的O．8％，苯用量为醇酸总质量的20％。     

碳纤维／PE—Ⅱ尼龙复合材料的力学性能

本文探讨了碳纤维表面处理的方法，ＣＦ含量对ＣＦ／ＰＥ－Ⅱ复合材料拉伸强度，冲击强度的影响，并研究了复合材料的摩擦磨损性能及尺寸稳定性。结果表明，ＣＦ／ＰＥ－２尼龙复合材料具有较高的强度和极优良的耐磨性及尺寸稳定性，是一种新型的高性能复合材料。     

SEBS-g-MAH增韧尼龙1012的研究

选用SEBS-g-MAH作为增韧剂,采用熔融挤出的方法制备了尼龙1012/SEBS-g-MAH的共混合金,并对其力学性能和微观形态结构进行了研究.结果表明,随着SEBS-g-MAH用量的增加,共混合金的缺口冲击强度明显提高.当SEBS-g-MAH质量分数为15%时,其缺口冲击强度为125 kJ/m2,是纯尼龙1012的20倍左右,而拉伸强度和弯曲强度保持在70%以上.通过微观形态的研究得出增韧机理为银纹-剪切带增韧机理.     

尼龙612等温结晶的球晶形态与生成条件

用偏光显微镜(PLM)研究了从180℃～Tm范围等温熔体结晶时尼龙612的球晶形态与生成条件。发现样品在180℃～210℃可以生成正环状球晶;在196℃～202℃等温结晶可以生成正光性放射状四瓣球晶;在190℃、200℃可以生成负光性放射状四瓣球晶;在182℃～200℃等温结晶可以生成混合光性环状球晶;在180℃～200℃较宽的温度范围内等温结晶能够生成串晶;在196℃等温结晶可以得到六瓣形环状球晶;在202℃较长结晶时间内生成正光性羽状四瓣球晶。     

尼龙1111的合成与物理力学性能研究

以十一碳二元酸和十一碳二元胺为原料合成了尼龙(PA)1111,采用傅立叶变换红外光谱和核磁氢谱对其结构进行了表征。测定了PA1111的各种物理力学性能,并将其与PA11、PA12、PA1212及PA1313的物理力学性能进行了对比。结果表明,PA1111的各种物理力学性能与这些长碳链PA的物理力学性能接近,是一种新型的性能优良的长碳链PA。     

酰胺化反应制备聚（对苯二甲酰十二碳二元胺-共-对苯二甲酸乙二醇酯）共聚物

文中以十二碳二元胺(DDMD)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料，环丁砜为溶剂，制备了聚(对苯二甲酰十二碳二元胺-共-对苯二甲酸乙二醇酯)(Poly(12T-co-ET))共聚物。考察了反应温度、投料比和溶剂用量对产物相对黏度和转化率的影响，确定其最佳工艺条件为，反应温度为210°C、DDMD与PET的投料摩尔比为1.1:1、PET与溶剂的质量比为1:10，得到产物的相对黏度为1.37、转化率为82.1%。通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱确认了产物的结构。差示扫描量热分析和热失重分析结果表明，产物的熔点为234°C、结晶温度为201°C，初始热分解温度为357°C。拉伸强度为37.0 MPa、断裂伸长率为9.32%、弯曲强度为49.2 MPa、缺口冲击强度为1.5 kJ/m²。动态力学热分析结果显示其玻璃化转变温度(T_g)为91°C。尽管共聚物的综合性能较差，但仍可以作为基体树脂进行共混改性使用，同时，该聚合方法对PET的回收和环境保护具有一定的实用价值。