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101.
研究了微量的合金元素Mg和Si对AlTiC中间合金细化效果的影响。实验结果表明 :微量的Mg和Si均能促进 AlTiC中间合金对工业纯铝和 6 0 6 3合金等铝合金的晶粒细化作用 ;在细化温度相同的条件下 ,与Si相比 ,Mg对AlTiC中间合金细化效果具有更大的促进作用 ;微量的Mg可以抑制AlTiC中间合金晶粒细化的“温度效应” ;铝熔体中同时存在微量的Mg和Si时AlTiC中间合金的细化效果更好。初步探讨了这两种微量元素促进AlTiC中间合金细化效果的机理 相似文献
102.
微量Mg、Si对Al-Ti-C中间合金晶粒细化效果的促进作用 总被引:3,自引:3,他引:3
研究结果表明:微量的Mg和Si均能促进Al-Ti-C中间合金对工业纯铝和6063合金等铝合金的晶粒细化作用;在细化温度相同的条件下,与Si相比,Mg对Al-Ti-C中间合金细化效果具有更大的促进作用,微量的Mg可以抑制Al-Ti-C中间合金晶粒细化的“温度效应”;铝熔体中同时存在微量的Mg和Si时Al-Ti-C中间合金的细化效果更好,初步探讨了这两种微量元素促进Al-Ti-C中间合金细化效果的机理。 相似文献
103.
104.
微量TiC、TiB2引起铝熔体粘度的突变现象 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了TiC、TiB2两种钛化物对纯铝及亚共晶Al 6 5%Si合金熔体粘度的影响。结果表明,加入少量Al 5Ti 1B或Al 3Ti 0 15C中间合金的铝熔体,其粘度大幅度增加。如在工业纯铝中加入0 3%的Al 5Ti 1B后,其粘度增加了31 83%;在Al 6 5%Si合金熔体中加入0 5%的Al 3Ti 0 15C后,其粘度增加了59 51%。因此,熔体中引入固相粒子是引起熔体粘度增加的原因之一,并在此基础上进行了机理探讨。 相似文献
105.
Al-8Ti-2C对Al-P中间合金变质效果的促进作用 总被引:3,自引:1,他引:3
研究了自制Al-P中间合金对共晶及过共晶Al-Si的变质作用,发现该Al-P中间合金对共晶及过共晶Al-Si合金都具有优良的变质效果。同时还发现,当铝合金熔体中加入Al-8Ti-2C中间合金时,Al-P中间合金对两类Al-Si合金的变质效果会增强。当Al-24Si合金中TiC含量为0.03%(以Al-8Ti-2C中间合金方式)时,初晶Si的平均尺寸由原来的47μm细化为41μm,最大尺寸由原来的75μm降为55μm;加入Al-P中间合金和TiC颗粒50min后,就可以出现变质效果,时间再延长,变质效果也不会有更大的提高。当Al-12Si合金中TiC含量为0.03%时,初晶Si的平均尺寸由原来的50μm变为30μm。 相似文献
106.
107.
108.
(TiB2+SiC)/ZL109复合材料的制备及其力学性能 总被引:5,自引:1,他引:5
采用搅拌铸造和原位反应合成相结合的方法制备出(TiB2 SiC)/ZL109复合材料.对该复合材料的显微组织观测表明,SiC颗粒与TiB2颗粒分布较均匀.通过对材料的室温拉伸性能及硬度测试,发现TiB2、SiC两相颗粒增强AlSi基复合材料的硬度明显比单一颗粒增强复合材料提高,而其拉伸强度也略有提高,弥补了单一SiC颗粒增强铝基复合材料UTS降低的不足.(TiB2 SiC)/ZL109复合材料较基体合金ZL109硬度提高了34.8%. 相似文献
109.
110.
用氮气雾化法制取了Al─12.54%Si合金微粒,再加热至700℃进行重熔处理;又对加锶变质的Al─13.23%Si合金熔体进行了直流电处理.用扫描和透射电镜研究了不同处理条件对Al─Si合金中共晶硅生长形态的影响,且从理论上分析了快冷所引起的共晶细化和锶与直流电处理的变质作用.试验结果表明,氮气雾化法与重熔处理的试样中,共晶硅呈球状和条状,加锶变质的共晶硅为弯扭的纤维状,直流电熔体处理后共晶硅呈圆球状,其颗粒尺寸在20~25nm范围内. 相似文献