Grain refinement of AZ31 magnesium alloy by new Al-Ti-C master alloys

New Al₄C₃-containing Al-Ti-C master alloys (Al-0.6Ti-1C and Al-1Ti-1C) were developed by introducing Ti element into Al-C melt using melt reaction method, in which most of the TiC particles distribute around Al₄C₃ particles. It is believed that most of the C firstly reacts with Al melt and form Al₄C₃ particles by the reaction Al(l)+C(s)→Al₄C₃(s), and after adding Ti into the Al-C melt, the size of Al₄C₃ particles is decreased and the distribution of Al₄C₃ is improved through the reaction Ti(solute)+Al₄C₃(s)→TiC(s)+Al(l). With the addition of 1% Al-1Ti-1C master alloy, the average grain size of AZ31 is reduced sharply from 850 μm to 200 μm, and the grain morphology of α-Mg transits from a fully-developed equiaxed dendritic structure to a petal-like shape. Al-C-O-Mn-Fe compounds are proposed to be potent nucleating substrates for primary Mg. Appropriate addition of Ti is believed to increase the grain refinement efficiency of Al₄C₃-containing Al-Ti-C master alloys in AZ31 alloy.     

近共晶Al-Si多元合金磷吸收率的研究

研究了近共晶ZL109多元合金磷变质处理时,变质温度、含磷中间合金及其加入量对磷吸收率的影响。结果表明,采用Al-3P或者Cu-8P中间合金时,磷吸收率均随变质温度的升高而显著提高;在相同的试验条件下,采用Al-3P中间合金时磷吸收率明显高于Cu-8P中间合金。     

Al-Al_4C_3-TiC中间合金对Mg-Al系合金的晶粒细化

通过熔体原位反应法制备了一种Al-Al4C3-TiC中间合金。在该中间合金中,Al4C3颗粒被TiC颗粒包围,Al4C3颗粒和TiC颗粒尺寸分别在2.5~8.0μm和0.5~1.5μm之间。试验表明,该中间合金对AZ31有良好的细化作用。当加入1%的中间合金时,AZ31的晶粒尺寸由原来的1050μm减小到260μm。Al4C3颗粒或者Al4C3颗粒团簇充当了α-Mg的异质形核核心,这导致了明显的晶粒细化。     

铝硅活塞摩擦焊接工艺初探

对铝硅合金活塞的摩擦焊接工艺进行了初步试验研究.结果表明,铸造铝硅合金采用摩擦焊接方法可以形成焊接接头.采用较高摩擦压力和顶锻压力及较短的摩擦时间,可获得良好的焊接接头,此时活塞内冷油道的内圈和外圈焊接接头的强度均达到了母材强度要求.     

变形对Al-Ti-C-B晶种合金晶粒细化行为的影响机理

采用了室温冷轧对Al-Ti-C-B晶种合金进行了变形处理,并探究了变形量对其组织及其对工业纯铝晶粒细化和抗衰退性的影响。结果表明,变形使铸态组织中粗大的TiAl3相发生明显的破碎细化,并在一定程度上改善了TiCxBy的弥散分布。在工业纯铝中添加0.2%的铸态Al-5Ti-0.3C-0.2B晶种合金,纯铝的平均晶粒尺寸由1 500μm细化到240μm。当添加变形量为60%的晶种合金时,α-Al的平均晶粒尺寸可进一步细化至165μm,变形后细化效果提高了约1.5倍,并且在保温75min后无明显衰退。但随变形量进一步增加至90%以上时,晶种合金的细化效果略有下降,但其晶粒细化效果仍优于铸态晶种合金。     

Al—Sr中间合金变质效果的遗传效应

通过不同铸工艺制取的相同成要不同形貌的变质用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金，具有明显的变质效果差异。在砂型条件下，用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金对共晶Ａｌ－Ｓｒ合金进行变质处理，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．１％Ｓｒ的锭料和加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０５％Ｓｒ的激冷薄片，二者的变质效果相当，都为５级。在金属型条件下，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０６％Ｓｒ锭料和加入使Ａｌ－Ｓｉ合金含０．０３％Ｓｒ的激冷薄片     

TiC，TiB2／铝熔体界面过渡区的研究

研究了TiC，TiB2两种钛化物在纯铝熔体中的行为及其对熔体粘度的影响规律。720℃时的测量数据表明，以Al-5Ti-1B和Al-3Ti-0．15C形式加入微量TiB2或TiC的铝熔体，其粘度增加30％左右；分析了熔体粘度突变的原因，并提出了钛化物／铝熔体界面过渡区的假设。上述熔体经一段时间的保温后，出现了随熔体温度降低而粘度降低的异常变化，从钛化物／铝熔体界面过渡区的形成和整体的沉淀得到了合理的解释。固态条件下钛化物粒子周围存在Ti浓度的梯度分布也间接证实了熔体条件下钛化物／铝熔体界面过渡区的存在。     

Refinement and thermal analysis of hypereutectic Al-25%Si alloy

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｈｙｐｅｒｅｕｔｅｃｔｉｃＡｌ Ｓｉａｌｌｏｙｓｅｘｈｉｂｉｔａｈｉｇｈｌｙｄｅｓｉｒａｂｌｅｃｏｍｂｉｎｅｄ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ,ｓｕｃｈａｓｃａｓｔａｂｉｌｉｔｙ ,ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ ｔｏ ｗｅｉｇｈｔｒａｔｉｏ ,ｌｏｗｔｈｅｒｍａｌｅｘｐａｎｓｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ,ｈｉｇｈｃｏｒｒｏｓｉｏｎａｎｄａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｓ .ＳｏｔｈｅｈｙｐｅｒｅｕｔｅｃｔｉｃＡｌ Ｓｉａｌｌｏｙｓｈａｖｅｗｉｄｅｓｐｒｅａｄｕｓ ａｇｅｉｎａｕｔｏｍｏ…     

SiC对ML174铝合金组织及力学性能的影响

目的 改善ML174铝合金组织,提高其力学性能.方法 通过向ML174铝合金中添加不同质量分数的SiC,研究其对合金组织和性能的影响.结果 SiC在ML174铝合金中为形貌不规则的多边形,多存在于Si相附近,且有少量团聚现象.SiC粒子的质量分数为1.0％时,ML174铝合金组织得到细化的效果最佳,共晶硅由较宽的条带状...     

熔融AlTiB细化纯Al新工艺及形核机理

首次提出了熔融ＡｌＴｉＢ细化纯Ａｌ新工艺，并与固态加入工艺进行了对比试验，结果表明：熔融态加入工艺具有接触时间短、细化效果更好的优点，当ＡｌＴｉＢ中间合金以固态形式加入时，ＴｉＢ２粒子易聚集成团，其形核率很低；以稀释的熔融态形式加入时，ＴｉＢ２呈弥散分布，并显著提高了ＴｉＢ２粒子的形核率