细粒度金刚石砂轮超精密磨削硅片的表面质量

为实现硅片高质量表面的超精密磨削,研究了5000目、8000目和30 000目金刚石砂轮磨削硅片的表面质量。利用数学模型预测了硅片磨削表面的粗糙度Ra并对预测结果进行了试验验证,分析了硅片磨削表面的形貌特征;通过磨床主轴电机的电流变化对比分析了5000目、8000目和30 000目砂轮磨削过程中的磨削力变化趋势。研究结果表明：8000目砂轮磨削后的单晶硅表面粗糙度Ra小于10 nm,亚表面损伤深度小于150 nm,磨削过程中的磨削力稳定,磨削质量优于5000目砂轮,磨削过程的稳定性优于30 000目砂轮。     

固体废弃物在微波作用下中温处理烧结烟气中二氧化硫的研究

用几种固体废弃物制备粒状吸收剂,在微波装置中对粒状吸收剂的性能进行了试验.从试验结果看,精炼炉渣掺加粉煤灰或硼泥可以提高烟气脱硫率,这种作用与反应温度有关,反应温度为600-700℃时,效果最好.精炼炉渣掺加粉煤灰的吸收荆较使用精炼炉渣、精炼炉渣掺加硼泥的吸收剂有较高的脱硫率.在此基础上,还探讨了微波功率对吸收剂在微波场中升温的影响,并利用扫描电镜对微波加热精炼炉渣、精炼炉渣和粉煤灰的混合物进行了微观分析.     

微波改性对吸附剂脱硫脱氮性能的影响研究

以精炼炉渣和粉煤灰为原料,采用微波工艺制备了吸附剂。在固定装置中进行了同时脱硫脱氮的实验。探讨了微波改性吸附剂表面特性的实验时微波功率、加热时间、配比等实验因素对吸附剂表面特性的影响。研究了微波改性前后吸附剂的表观活化能和微波改性吸附剂脱硫脱氮的机理。实验结果表明,微波改性后的吸附剂吸附活化能显著降低,微波改性可以增强吸附剂脱硫脱氮的活性。     

微网并网时的经济运行研究

微网是智能电网的重要组成部分,作为大电网的有效补充和分布式能源的有效利用形式,微网已经引起各国学者的广泛关注,微网经济运行是其中的一个重要研究方面.在建立含多种微电源的微网模型的基础上,提出了一种通过改进粒子群算法对微网系统进行经济运行优化的方法.对一个微网系统算例进行了研究,仿真计算结果表明了所提方法的正确性和有效性...     

基于数学形态学与后差分算法的微网暂态电能质量扰动定位方法

微网技术优点突出,但是由于微网中分布式电源的自身特性、微网特殊的网络性质和运行特点都对微网的电能质量产生影响,特别是暂态电能质量扰动问题,扰动定位则是治理这一问题的基础和前提。为此,提出了基于数学形态学与后差分的微网暂态电能质量扰动定位方法。该方法首先用第一级形态滤波器对噪声进行预处理,并进行Park变换,将基频分量转换为直流分量,然后采用直线型结构元素的第二级形态滤波器进行消噪,最后采用后差分算法快速、准确定位扰动信号。MATLAB/SIMULINK仿真结果及分析表明,该方法简单、快速、准确,适合实时性要求较强的场合。     

基于蜂群算法的机床主轴对流换热系数优化（英文）北大核心CSCD

机床主轴温度场分析是一种减少主轴热误差,提高主轴精度及其稳定性的重要方法。作为热分析边界条件中关键参数的对流换热系数,其值的大小反映了主轴零部件表面与空气对流换热的强度,对主轴有限元温度场分析结果的影响最为明显。深入研究主轴对流换热系数的影响因素,提出一种基于人工蜂群优化算法的机床主轴换热系数优化算法。实验表明,提出的蜂群算法能够根据环境温度和转速而自动寻找优化的主轴换热系数。     

一种增强型水泥助磨剂试验研究

通过在助磨剂配比中加入硫氰酸钠和醇酯混合物,与采用三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺为主要原材料制备的助磨剂进行对比,分析水泥3d、28d抗压强度增强值,结果表明,硫氰酸钠掺量在12%时水泥3d强度有明显提高,醇酯混合物替代50%三乙醇胺时对水泥28d强度有较好的激发作用。选择合适的硫氰酸钠和醇酯混合物用量复配助磨剂,在维持助磨剂材料成本基本不变情况下,对水泥3d、28d强度有进一步提高。     

微网中电能质量问题及其治理措施研究

微网技术具有诸多优点,但是微网中分布式电源的自身特性不平稳使微网及其运行控制困难,对微网的电能质量产生不利影响。在分析微网结构和特点的基础之上,通过与传统配电网电能质量问题的对比,对微网电能质量问题进行分析。对并联型有源滤波器（SAPF）模型进行改进,在检测环节用形态滤波器代替低通滤波器,并对形态滤波器的结构元素选择进行分析。在Matlab/Simulink软件平台上进行仿真分析,仿真结果证明改进的SAPF模型能满足微网对电能质量调节装置实时性的要求。     

50CrMnV弹簧钢脱碳影响因素分析

主要研究了不同加热温度、不同保温时间对50CrMnV弹簧钢氧化脱碳的影响,为制定大生产加热制度提供了理论依据。试验结果表明：在两相区770 ℃附近加热,试样表面产生明显全脱碳层,当温度达到870 ℃时,全脱碳层消失。随着保温温度的升高和加热时间的延长,总脱碳层深度逐渐增加,当温度达到1 120 ℃时,出现全脱碳层,达到1 170 ℃以后,脱碳层深度不再明显增加。为保证脱碳层要求,大生产采用快速加热,加热炉均温区采用1 020 ℃以下温度加热,可满足无全脱碳层,总脱碳层深度不大于0.2 mm的要求。     

大规模光伏电站经柔性直流并网系统故障穿越策略

大规模光伏经柔性直流并网系统采用直流架空线路是未来新能源并网的趋势之一。然而,架空线直流短路故障发生概率较大,极易导致光伏电站脱网或换流站电力电子器件损坏。本文首先根据柔性直流输电系统、光伏电站特性,建立了相应的数学模型及仿真系统模型;其次,针对大容量光伏经双极模块化多电平换流器(modular multilevel converter,MMC)的高压直流功率传输系统发生直流架空线路单极短路接地故障工况,分析其故障特性;最后,提出综合考虑直流断路器(direct current circuit breaker,DCCB),换流站控制方式,光伏电站功率出力控制的直流故障穿越的协调控制策略。即故障发生时利用非故障极换流站继续进行功率传输,根据换流站额定功率与光伏电站输出功率计算得到不平衡功率,充分利用光伏阵列自身功率输出特性,优化光伏电站内的直流线路电压,实现控制光伏电站输出功率减载;对直流架空线路在瞬时故障情况下的故障穿越问题,提出了光伏电站减载以及换流站功率前馈增量控制,从而维持系统功率平衡,提高系统的并网稳定性;基于PSCAD/EMTDC的建模仿真,通过故障穿越措施前后的系统参数对比,表明所提方法能够有效的维持光伏电站与柔性直流系统运行特性,平稳实现故障穿越。