金属矿山尾矿坝渗流场模拟及稳定性数值分析

在介绍金属矿山尾矿坝稳定性分析一般流程的基础上,选择灵宝市阳平镇金矿尾矿坝为工程实例,应用GEO-Studio软件中的渗流分析模块SEEP/W,模拟在初期坝透水与不透水的情况下,干滩面长度分别为30,50,100 m时尾矿坝的渗流场变化规律。应用GEO-Studio软件中的稳定性分析模块SLOPE/W,计算相应工况下尾矿坝的最危险滑动面与稳定性系数。结果表明,在初期坝不透水时坝体浸润线与尾矿坝坡面相交,地下水从坡面往外渗流;在初期坝透水的情况下,坝体浸润线均未超过初期坝,与尾矿坝坡面亦不相交,则地下水不会从坡面往外渗出。在各种工况下,稳定性系数均大于规范中的安全系数,且在初期坝透水的情况下,其稳定性系数均大于其不透水的情况。这也说明该尾矿坝稳定性较好,若初期坝的透水性好,则对整个尾矿坝的稳定是有利的。     

高职院校化专业实习问题探索

针对当前某些高职院校中存在实习概念不清现象,明确了化工类专业认识实习、生产实习和毕业实习的不同,并从实习规范化和提高实习质量的目的出发,分析了目前化工专业实习的现状和存在的主要问题,同时结合本校化工实习的实践提出了有效解决问题的方案。     

黄土地区地基承载力研究

地基工程安全是建筑物正常使用的保障,黄土地区地基工程研究主要包括黄土失陷性和承载力,黄土的失陷性一直以来都是地基工程研究的重点,黄土根据含水率、饱和度、附加下沉、浸湿又细分成不同的类型,行业内对于建筑物地上部分的研究已日趋成熟可优化的空间有限,而地基工程作为隐蔽工程因其特殊性和复杂性也经常被人忽视。本文通过对黄土地区某项目地域气候、地基岩性、地基土工程性能、桩基形式等进行分析,经过综合研判得出最优解决方案。     

苏州柯利达: 以智能建造引领装配化装修融合创新

2016年2月,我国提出要用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％.2016年9月,国务院办公厅《关于大力发展装配式建筑的指导意见》发布,自此,我国的现代装配式建筑的发展步入了快车道.在此背景下,装配化装修越来越受到重视.2017年,《装配式建筑评价标准》发布,在100分的总分值中,与装配化装修相关的分值达40分,为装配式建筑和装配化装修提出了标准,也为装配化装修的发展指明了方向.     

混凝土材料的粘塑性损伤统一本构模型

发展了只适用于金属类材料的粘塑性统一本构理论,借助经典塑性理论的基本法则,建立了无屈服面和无破坏面的混凝土材料的粘塑性损伤统一本构模型。放弃了传统统一本构模型的静水压不影响非弹性变形和无非弹性体积膨胀的基本假设;发展了间断的经典塑性乘子,使其为连续函数,并提出了相应的构造方法,拓展定义了其物理意义。数值模拟显示,此本构模型能够模拟混凝土材料的率相关性质、在压缩载荷作用下的体积膨胀现象和由损伤引起的应力软化和刚度退化现象。     

两种压电驱动自吸微泵的研制与性能比较

微泵是微全分析系统中的重要单元．为解决微泵加工工艺复杂、自吸困难和可靠性低等问题,研制了两种应用于微流控系统中的压电驱动微泵．一种是将聚二甲基硅氧烷（PDMS）泵膜、单主动阀片和弹性缓冲单元集于一体的微泵,另一种是主动阀片与被动阀相结合的微泵,这两种微泵都适用于气体和液体工作物质,实现自吸,具有结构简单、易于加工及操作方便的特点．讨论了微泵的工作原理、工艺流程、工作性能及结构参数对微泵工作性能的影响,解决了加工工艺复杂、自吸困难和可靠性低等问题．在电压100V（35 Hz条件下）和零背压的工作条件下,单主动阀微泵的最大液体泵速为5000μL／min,最大背压为5 kPa;主动阀与被动阀相结合微泵的最大液体泵速5410μL／min,最大背压15kPa．后者背压与流速明显比前者的性能要好很多,尤其是背压方面．     

基于C8051F320单片机的四通道USB数据采集卡的实现

介绍利用C8051F32X单片机支持的SPI总线及USB传输功能设计一套完整数据采集系统,叙述两种芯片以及利用LabVIEW软件实现采集卡和上位机之间的通信、软件设计技术及实现细节。     

简易金属皮数杆

近几年来,我们在主体工程砌筑中使用了自制的简易金属皮数杆,收到了良好的效果。传统的木制皮数杆需要使用优质木材,木工制作比较费工、费料,     

提高镁氧水泥地板砖质量的方法

前言用化工原料氯化镁(MgCl_2)水溶液(卤水)和苛性菱苦土(主要成份为氧化镁MgO)调配成的浆料称作镁氧水泥。向浆料中加入适当的惰性材料和化学品改良剂,经过成型、固化可制备地板砖、人造石、墙壁装饰板、天花板、工艺品、高强波纹瓦、家俱板面、卫生设备、活动房、包装材料和矿井下支护架、枕木、隔板等系列产品。因为材料来源广泛、成本低,且具有调和方便、成型简单、自然养护     

汽轮机行业对数控机床的需求

北京北重汽轮电机有限责任公司多年来一直从事于33万千瓦及其以下的小机组产品的开发和制造.早在上世纪八十年代,我单位就认识到了数控机床在生产中的重要性.因此,在本行业内率先购买了第一台数控镗铣床.这一举措大大提高了我单位的加工能力.此后,其他数控机床的引进,使我们赢得了与法国阿尔斯通公司合作生产33万千瓦汽轮发电机组的机会.时至今日,我单位已具备年产7台国产33万千瓦机组的能力,并且还能生产几十台的小机组.这些成绩的取得,和数控设备的卓越性能是分不开的.