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Mg—Zn—Y合金中准晶相的形成与结构表征 总被引:3,自引:0,他引:3
通过合金成分设计,采用常规铸造工艺制备出含有一定体积分数准晶相的镁合金,其成分为Mg95Zn4.3Y0.7(原子比).用楔形模具浇注,观察冷却速度对合金的显微组织以及准晶相形成的影响.结果表明,随着冷却速度的增加,合金组织得到了一定的细化,在不同的冷却速度范围内合金组织包括初生α—Mg相和20面体准晶相.20面体准晶相的成分为Mg3YZn6,在凝固后期,20面体准晶相在初生α—Mg相的晶界处与富镁相形成两相共晶组织。 相似文献
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木质素絮凝剂的制备及处理造纸废水的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以木质素、甲醛和双氰胺为主要原料采用正交实验合成了新型絮凝剂LDH,并将该絮凝剂单独和与聚合铝(PAC)复配应用于生化处理后的造纸废水.结果表明:单独使用LDH,在原水pH 5~8,LDH投加质量浓度50~65mg/L时处理效果较好;PAC与LDH复配时,在pH 7.49,PAC和LDH的投加质量浓度分别为400 mg/L和5 ms/L的时候,出水CODCr为84.88 mg/L去除率69.47%),色度为33.3倍(去除率为88.48%),出水水质达到了GB 3544-2001规定的一级排放标准. 相似文献
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通过液态原位反应合成制备MgO/Mg2Si增强Mg-Li基复合材料,利用TEM对增强相形态及界面结构进行了观察。实验结果表明,复合材料中增强粒子与基体界面结合良好,无反应物生成。确定了增强粒子与基体的界面取向关系,MgO与基体α相的晶体学关系为[100]MgO‖[4043]α,(011)MgO‖(1210)α;Mg2Si与基体β相的晶体学关系为[310]Mg2Si‖[411]β,(131)Mg2Si‖(001)β。 相似文献
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MgO/Mg2Si增强Mg-Li基复合材料的界面结构 总被引:2,自引:0,他引:2
通过液态原位反应合成制备MgO/Mg2Si增强Mg-Li基复合材料,利用TEM对增强相形态及界面结构进行了观察.实验结果表明,复合材料中增强粒子与基体界面结合良好,无反应物生成.确定了增强粒子与基体的界面取向关系,MgO与基体α相的晶体学关系为[100]MgO//[40( ̄4)3]α,(011)MgO//(( ̄1)2( ̄1)0)α;Mg2Si与基体β相的晶体学关系为[310]Mg2Si//[411]β,(1( ̄3)( ̄1))Mg2Si//(001)β. 相似文献
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研究了钙的加入对ZA85镁合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:当ZA85镁合金中钙质量分数为0.3%~0.9%时,钙元素均固溶于基体中,合金中无含钙相生成;随钙含量增加,力学性能提高,当钙质量分数为0.6%时,铸态合金的显微硬度和室温抗拉强度达到最大值117.5 HV和164 MPa,150℃时的抗拉强度为149.5 MPa;经300℃×24 h均匀化处理后,其150℃时的抗拉强度提高到159.2 MPa;室温拉伸断口主要由解理面组成,呈脆性断裂;高温断口解理面减少,韧窝增大,呈韧性断裂. 相似文献
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采用定向凝固方法制备了Cu 12 .2 5Zr自生复合材料,并通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射等方法对定向凝固组织进行了研究.结果表明,在温度梯度一定的前提下,生长速度对定向凝固组织的形貌有着重要的影响,随着生长速度的增加,凝固组织由层片状依次转化为棒状、树枝状和集群状组织;在所制备的Cu 12 .2 5Zr自生复合材料中,第2相主要是Cu5Zr,并且Cu5Zr与基体α(Cu)之间存在着一定的取向关系,另外还有少量的Cu8Zr3 相和Cu10 Zr7相;在Cu 12 .2 5Zr合金枝晶端部存在明显的Zr元素富集. 相似文献
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利用Ti箔(厚0.04 mm)和Ni箔(厚0.02 mm)交替叠加,并采用真空热压法制备Ni-Ti合金. 结果表明:在温度700℃,压力12.5MPa,保温1h工艺条件下制备的Ni-Ti合金中存在明显的扩散层,界面处生成金属间化合物TiNi和Ti3Ni;当压力和保温时间不变,温度为850℃时,制备的合金中Ni,Ti之间充分扩散;在850℃时制备的试样在900℃进行2?h固溶处理后,硬度达到474HV,随后在低温500℃进行2h时效处理,硬度降低为418HV. 相似文献
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