LIMS在医疗器械质检机构中的应用

医疗器械产品集机械、电子、光学、声学及材料学、生化学等各类学科为一体,品种、型号和规格极为繁多,对于医疗器械质检机构而言,医疗器械产品的标准类别多,数量大,拥有的检测仪器设备亦具有种类繁多,型号各异,数量众多的特点,在日常的质量检验工作中,样品管理,技术文件(检测标准等)、仪器设备及检测过程控制等方面的管理工作量大、难度高,笔者单位自主研发了一套LIMS系统并投入应用,效果颇佳,本文就应用LIMS系统对于提高医疗器械质检机构的质量管理水平、检测能力和工作效率进行了初步的介绍.     

1000 MW机组高温再热器入口集箱刚性吊架断裂原因

某超超临界1 000 MW机组高温再热器入口集箱刚性吊架螺纹吊杆发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、室温拉伸性能测试、金相检验、断口分析等方法对其断裂原因进行分析。结果表明：螺纹吊杆断面附近存在明显颈缩现象,整个断面上均存在蠕变孔洞,蠕变孔洞长大、聚集并形成蠕变裂纹;炉顶大包内实测温度大幅超过了原设计值,在实测温度下轴向应力计算值超标,在高温和高应力作用下,在应力集中的牙根部位发生蠕变断裂。     

柴油发电机固定螺钉断裂失效分析

某核电机组应急柴油发电机固定螺钉发生断裂,采用宏观观察、硬度测试、拉伸试验、金相检验、扫描电镜分析及能谱分析等方法对螺钉的断裂原因进行了分析。结果表明:螺钉拧入通孔的深度不够,增大了应力集中部位的应力水平,且螺钉的螺纹牙表面存在较多的折叠缺陷,裂纹在交变应力作用下于应力集中部位的折叠缺陷处萌生并扩展,最终导致螺钉断裂。     

动叶可调轴流式送风机叶片断裂分析

某电厂一锅炉送风机在投入运行较短时间内即发生叶片断裂事故,严重影响了电厂的安全经济运行。通过化学成分分析、金相检验、力学性能测试、断口分析和能谱微区成分分析等方法对叶片断裂的原因进行了分析。结果表明:导致叶片断裂的主要原因是叶片质量不合格,叶片上存在着十分严重的裂纹类原始缺陷;另叶片材料化学成分不合格,存在较多的铸造疏松缺陷,塑性和韧性较差等也是导致其早期断裂的原因。     

深度调峰机组水冷壁管开裂原因分析

某超临界350 MW机组深度调峰运行初期发生水冷壁管环焊缝处大面积开裂泄漏,本文对该水冷壁管进行了宏观检查、化学成分分析、室温拉伸试验、维氏硬度试验、金相分析及裂纹断口分析。分析结果表明:管样的化学成分、硬度、室温拉伸性能、金相组织均符合要求,且管样存在以环焊缝为拐点向炉膛内凸的变形,环焊缝横截面的背火面存在由内壁向外壁开裂的裂纹,水冷壁管的开裂性质为疲劳开裂;根据不同管样材料金相组织球化程度不同确定管间存在壁温不均匀现象;确定水冷壁管开裂的主要原因是机组深度调峰运行中水冷壁管频繁超温,在管子内壁产生环向交变热应力所致。     

S30432钢出现马氏体组织时的力学性能试验研究

为评估S30432钢组织中出现马氏体时其长期服役安全性,利用XRD、SEM、TEM、拉伸试验机、冲击试验机和维氏硬度试验机等仪器,对组织中存在马氏体的S30432钢进行了力学性能及其断裂模式的试验研究。结果表明：在19 000 h服役时间内,马氏体组织引起了或加剧了S30432钢室温抗拉强度和硬度在析出相强化基础上的进一步升高和服役室温脆化;受马氏体组织影响,室温下S30432钢的拉伸冲击断裂模式为沿着存在马氏体组织的紧邻晶界区域断裂,而非沿着晶界析出相的沿晶韧窝断裂,高温下S30432钢为穿晶韧窝断裂。     

18-8型奥氏体不锈钢锅炉管服役特性研究(四)

对18-8型奥氏体不锈钢锅炉管在服役过程中力学性能的变化规律及其蠕变断裂特征进行了研究。结果表明:18-8型奥氏体不锈钢锅炉管在服役过程中室温抗拉强度、硬度值随服役时间的延长总体上呈升高趋势,而室温屈服强度变化不明显;在寿命尾期,当组织中出现明显蠕变损伤时,强度和硬度值会急剧下降;断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量随服役时间的延长总体上呈明显的下降趋势;随蠕变断裂时间的延长,奥氏体不锈钢依次呈现出由延性穿晶断裂到沿晶断裂的3种不同蠕变断裂模式。     

海水淡化系统取水泵叶轮开裂失效分析

通过宏观形貌、化学成分、金相、维氏硬度、裂缝断口形貌和断口微区成分分析等,研究了某核电站取水泵叶轮开裂失效原因。结果表明,叶轮样品中存在大量缩松、缩孔等铸造缺陷,在铸造缺陷部位发生缝隙腐蚀扩展,最终导致工件开裂失效。     

18-8型奥氏体不锈钢锅炉管服役特性研究(二)

采用光学显微镜、透射电镜和X射线衍射仪等对不同服役时间的TP304H不锈钢锅炉管样品的微观组织进行了试验研究,分析讨论了非稳定化不锈钢锅炉管在服役过程中微观组织的变化特征。研究表明,TP304H不锈钢锅炉管随着服役时间的延长,其滑移线、孪晶和层错逐渐消失,位错密度逐渐降低,位错线变直,晶界第二相数量逐渐增多,尺寸逐渐增大。