棉纤维素基TiO_2@C光催化剂的制备

以棉纤维素为模板,钛酸四丁酯为前驱体,无水乙醇为溶剂,通过表面溶胶-凝胶法和火焰燃烧的方法制备具有精细纤维素形貌的锐钛矿型二氧化钛和碳(TiO_2@C)的复合光催化材料。研究了磷酸二氢铵处理对TiO_2@C光催化剂的光催化性能的影响,分析了钛酸四丁酯与无水乙醇的体积比、沉积次数以及沉积后棉布的煅烧时间对TiO_2@C光催化剂性能的影响,通过测试棉纤维素基TiO_2@C光催化剂对染料的吸附降解性能,对TiO_2@C光催化剂的制备工艺进行优化。采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜等方法对棉纤维素基TiO_2@C光催化剂进行结构和形貌分析。优化制备工艺为:采用质量分数为20%的磷酸二氢铵溶液浸渍棉布20h,钛酸四丁酯与无水乙醇体积比为1∶1的溶液抽滤沉积、水解、烘干,反复沉积10次,空气中煅烧150min得到棉纤维素基TiO_2@C光催化剂。棉纤维在沉积钛酸四丁酯前利用磷酸二氢铵浸渍,起到了催化纤维素成炭的作用,一定程度阻碍了二氧化钛晶粒的凝聚。     

工字形三维机织物设计与织造

采用直接织造和压扁还原织造两种方法分别设计织造了工字形三维机织物,对比分析了这两种织造方法及其产品。结果表明,采用压扁还原的织造方法简单且有效,这种工字形三维机织物的梁高可以根据织造A_2区的长度确定;在织机可织造幅宽范围内,宽度可以根据总经根数调节。此方法在一定程度上解决了普通工字形三维机织物在织造过程中梁高受到综框数限制的问题。     

黄麻毡/PP膜复合汽车内饰材料的制备及工艺优化

黄麻毡/PP膜制备的复合材料用于汽车内饰,具有质轻、强力高及绿色环保等优点。探讨了黄麻毡/PP膜通过层压法制备汽车内饰材料的工艺方法。采用正交和单因素分析法优选了黄麻毡与PP膜复合制备的工艺参数.结果表明,当PP膜与黄麻毡质量比为40∶60时,所制备复合材料的拉伸强度和弯曲强度在工艺条件为热压温度180℃、热压压力10 MPa、热压时间9 min时最优。     

纺织材料学课程教学模式改革

为培养学生的实践能力和创新能力,全面提高其综合实践能力,对纺织材料学专业课程教学模式进行了改革;从理论教学、实践教学体系,课程考核方式及产学研等方面,探索了有效培养创新型人才的纺织专业课程教学新模式。     

废弃苎麻纤维吸声复合材料的制备及其性能分析

以废弃苎麻纤维为增强材料,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基体材料,使用热压工艺制备废弃苎麻纤维/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物吸声阻燃复合材料。设计实验以吸声系数为评测标准,测得最佳的工艺参数为:热压温度125℃,热压压力8 MPa、热压时间25 min、苎麻纤维质量分数45%、材料密度0.204 g/cm~3、材料厚度25 mm、后空气层厚度10 mm。最优工艺条件下,材料的平均吸声系数为0.48,降噪系数为0.50,最高吸声系数可达0.9以上,为废弃苎麻纤维的回收利用提供了新的利用途径,可将其制造成新型吸声材料来治理噪声污染。     

金岭铁矿选矿厂配矿生产研究与实践

介绍了山东金岭铁矿选矿厂根据不同采场矿石性质差异大的特点,有针对性地进行了配矿生产研究,最终确定3矿区矿石与金鼎矿区矿石按质量比7∶3组织生产,可以稳定矿石性质,有效改善破碎机和干式筛分系统的通过状况,提高磨矿效率和铜回收率,发挥自动控制系统的效率,降低选矿生产成本。     

伊朗矿石选矿生产试验与实践

对外购伊朗矿石进行了矿石性质分析及矿石可磨性试验,针对其矿石特性对原有生产工艺进行了技术改造及选别工艺优化,最终采用2套不同的磨矿系统先对自产矿石和伊朗矿分别进行组织生产,再合并经过磁选、过滤脱水处理工艺,最终精矿铁品位达到65.5%以上,取得了良好的经济效益。     

微生物法从尾矿中浸出铜

从梁邹矿业集团-200米取矿井水,培养驯化分离出氧化亚铁硫杆菌,其最适生长温度为30℃,最适pH为2.0。通过摇瓶浸出研究浸出液的pH、矿浆浓度以及催化剂对老尾矿浸出的影响。结果表明,浸出液温度为30℃、矿浆浓度为10%时,浸出效果较好;3 g/L活性炭和3 mg/L Ag+组合做催化剂浸出率可达到92%,3 mL吐温和3 mg/L的Ag+组合浸出率达到88%。     

混凝土碳化研究与进展(2)--碳化速度的影响因素及碳化对混凝土品质的影响

混凝土碳化速度决定于孔结构和CO2气体与孔溶液成分的反应性。孔结构决定CO2和H2O的渗透能力,孔隙不含水时CO2的扩散能力强,而无法完成CO2与水化产物的碳化反应,因此混凝土孔结构是影响碳化速度的主要因素。混凝土中的碱含量、NaCl含量及孔隙水的迁移等对碳化速度的影响也非常大。碳化减少碳化区和未碳化区孔径和孔隙率的同时也影响混凝土质量、强度和碱度等其它性能。     

阻燃型玄武岩织物/聚乳酸复合材料的研制

采用热压法成型工艺制备了阻燃型玄武岩织物增强聚乳酸复合材料,考察了聚乳酸质量分数、热压压力、热压温度、阻燃剂质量分数对复合材料拉伸强度、弯曲强度及极限氧指数的影响,通过正交实验、极差分析及单因素分析,优化出制备阻燃型玄武岩织物增强聚乳酸复合材料的最优工艺：阻燃剂质量分数30%,聚乳酸质量分数64.6%（5：7）,热压压力5MPa,热压温度185℃。结果表明：添加氢氧化镁阻燃剂制备的阻燃型玄武岩织物增强聚乳酸复合材料,力学性能较未添加阻燃剂的玄武岩织物增强聚乳酸复合材料有所降低,但仍比较优异,且极限氧指数可提高到35.2%。