塑性变形对BT20钛合金焊缝组织和力学性能的影响

分析塑性变形对BT20钛合金焊缝组织和力学性能的影响。试验采用钨极氩弧焊对接焊形式对BT20钛合金施焊;焊接接头的塑性变形试验在油压机上进行,变形过程中采用了双保温措施。结果表明：钨极氩弧焊是一种适合BT20钛合金的焊接方法,在其它焊接参数一致的情况下,电流越小,焊接质量越好;塑性变形加退火可显著改善BT20钛合金焊缝的材料组织、细化晶粒,提高焊缝金属材料的力学性能。     

一种新型交流节电接触器的节电方式

能源作为战略重点受到党和国家的高度重视，受到全社会普遍关注，努力实现能源（包括电力），经济，环境的协调发展，大力推动节电新技术是一项普及科学技术的系统工程。     

大型锻件非对称拔长工艺的有限元分析

综合大型锻件生产各工艺的特点,提出了非对称拔长新工艺。利用 NFAP 通用程序分析计算了非对称拔长应力、应变的分布,并由不同宽高比的分析计算,得出了该工艺的工艺参数。在此基础上,着重分析了非对称拔长工艺的基本原理和工艺效果。     

大直径30CrMnSiA薄壁筒形件的错距旋压

采用Ｓｔ－５６－９０精密旋压机，经过两道次错距旋压，将毛坯由１２ｍｍ减薄到２ｍｍ，生产规格为Φ３５６±２±１０００的３０ＣｒＭｎＳｉＡ大直径薄壁筒形件，尺寸精度得到较大幅度提高，而且与原三轮同平面旋压相比，减少了三道次，省去了旋压过程中半成品的软化退火、简化了工艺流程，降低了生产成本，提高生产效率。     

基于矩形贴片天线的应变测量技术

为了研究基于矩形贴片天线的应变测量技术,根据传输线模型,分析了矩形贴片天线与应变间的作用机理,明确了天线辐射单元尺寸受应变影响,可导致贴片天线中心频率发生偏移,且获得了频率偏移量与应变间的线性关系理论表达式.设计3种不同中心频率的矩形贴片天线,利用高频结构模拟器(high frequency structure simulator,HFSS)电磁仿真软件和拉伸应变检测系统,对不同应变状态下,贴片天线中心频率随应变的变化趋势进行了仿真与实验测试.仿真和实验结果表明:贴片天线的中心频率的偏移量与应变之间线性关系明显,且贴片天线的中心频率越高,应变灵敏度越大.利用矩形贴片天线作为应变传感器,可满足结构应变测量要求,为结构健康无线监测研究奠定了基础.     

筒形机匣等温精锻时模具的加热及有限元热场分析

通过理论分析和计算确定了筒形机匣等温精密模锻时模具的加热温度，制定出正确的加热方案，并根据实际需要设计并选择了合理、可行的加热装置。开发了有限元热场分析的计算程序，并对筒形机匣等温精锻模具进行了热场分析，模拟了模具的动态及稳态温度场状况，验证了加热装置及方案设计的正确、可行性。该程序的开发和应用为等温模锻时确定模具的加热温度提供了新的理论依据和方法。     

AN APPROACH TO MECHANISM OF COARSE GRAIN FORMATION AFTER CRITICAL DEFORMATION

本文研究了高温合金临界变形粗晶形成的机理。认为临界变形粗晶的形成是原始晶粒的直接长大,而不是“再结晶晶核数目少”或其它复合机制。临界变形区晶粒长大的最初驱动力是晶界两侧的畸变能差。     

Ti-15-3合金反挤成形的热力耦合数值模拟

针对新型亚稳定 β型钛合金———Ti 15 3合金 ,将物理模拟与数值模拟相结合 ,采用 3维热力耦合刚粘塑性有限元模型与 3层向后传播的人工神经网络模型相结合的方法 ,开发了一个相应的有限元数值模拟系统 ,对Ti 15 3合金筒形件的热反挤成形过程进行了数值模拟。模拟结果与试验结果吻合较好 ,说明本文的热力耦合理论分析、流变应力的神经网络预测模型以及所开发的数值模拟系统是可靠的。该模拟结果为建立Ti 15 3合金热反挤成形过程中显微组织预测模型奠定了良好的基础     

基于RFID的微带天线应变传感器的仿真分析

为了研究应变传感器的无线检测技术,提出一种基于无线射频识别(radio frequency identification,RFID)微带天线应变传感器的无线检测方法,将超高频RFID技术与微带天线技术相结合,以微带天线作为标签天线,接收RFID阅读器发射的能量,激活RFID的标签芯片,芯片再通过信号调制技术,消除环境中的噪声干扰,并将天线谐振频率随应变变化信息返回阅读器,实现无源无线的应变检测.分别设计了插入馈电式和边缘馈电式2种RFID微带天线传感器,利用HFSS电磁仿真软件对二者进行了结构和参数优化设计;利用COMSOL仿真软件,通过固体力学和电磁学相耦合的仿真分析,明确了不同应变状态下,2种传感器谐振频率的偏移量与应变均呈线性关系,其仿真结果与理论值相吻合,满足结构应变测量的要求,为实验研究奠定了理论基础.