淀粉/炭黑/SBR复合材料的性能研究

采用直接共混法制备淀粉/炭黑/SBR复合材料,并对其性能进行研究.结果表明,随着淀粉用量的增大,淀粉/炭黑/SBR复合材料的邵尔A型硬度、300%定伸应力和拉伸强度减小,拉断伸长率、拉断永久变形和阿克隆磨耗量增大,撕裂强度先增大后减小,滚动阻力和生热总体呈降低趋势,抗湿滑性能提高.     

白炭黑补强ESBR混炼胶中网络结构的研究

试验研究白炭黑补强乳聚丁苯橡胶（ESBR）混炼胶中的网络结构及网络结构对胶料门尼粘度和动态粘弹性的影响.结果表明,在白炭黑补强ESBR胶料中加入偶联剂Si69并进行热处理可显著提高胶料中的结合胶含量及网络结构的稳定性,网络结构受停放时间和温度的影响较小.与未加偶联剂Si69或加入偶联剂Si69但未进行热处理的胶料相比,加入偶联剂Si69并进行热处理的胶料中网络结点主要由柔性的橡胶组成,网络承受变形能力较强;胶料的门尼粘度和动态模量较小,且动态模量对应变（ε）变化不敏感;ε较小时动态损耗较大,ε较大时动态损耗较小。     

偶联剂KH-792对淀粉/SBR复合材料结构和性能的影响

使用氨基硅烷偶联剂KH-792制备了淀粉／SBR复合材料，对比考察了2种工艺中KH-792的不同用量对材料硫化性能、力学性能和微观相态结构的影响。结果表明，KH-792应用工艺的不同使得其反应性发生变化。突出体现于材料硫化性能的差异，但2种应用工艺下KH-792能在一定程度上提高复合材料的力学性能：在工艺Ⅰ中．能有效提高复合材料的定伸应力；在工艺Ⅱ中，能够赋予复合材料更加优异的拉伸强度和撕裂强度。SEM显示．工艺Ⅱ中填料在橡胶基体中的分散更为精细，界面结合更好。     

新型淀粉/丁腈橡胶复合材料

通过一种已经申请专利的、特殊的、简便的方法将淀粉精细地混入丁腈橡胶中，部分淀粉甚至达到了纳米级的分散水平，因而对丁腈橡胶产生了良好的增强效果。界面强化后，拉伸强度提高了4倍左右。     

炭黑补强SBR弹性模量的预测

采用Guth及改进Halpin-Tsai方程预测炭黑N110,N330和N550补强SBR的弹性模量,并将计算值与实测值进行对比.结果表明,选取适合的炭黑聚集体形状因数,Guth及改进Halpin-Tsai方程可较准确地预测炭黑用量范围较宽的SBR胶料弹性模量.     

酚醛树脂对淀粉/SBR复合材料结构和性能的影响

将自制的间苯二酚甲醛树脂（RF）用于改性淀粉糊，制备了原位改性的淀粉／SBR复合材料．考察了RF用量对复合材料微观结构及各项性能的影响。研究表明，添加少量（0．3份）RF可对复合材料的性能产生较明显的影响；随着RF用量的增加，复合材料的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度进一步提高．且当用量在1．2份左右时．其综合增强效应可达到最佳效果。     

炭黑/白炭黑并用补强天然橡胶/溶聚丁苯橡胶复合材料的结构与性能

研究炭黑/白炭黑并用对天然橡胶(NR)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)并用胶结构与性能的影响。结果表明:与不添加白炭黑的NR/SSBR并用胶相比,添加5~10份白炭黑的NR/SSBR并用胶定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度变化不大;添加15份白炭黑的NR/SSBR并用胶结合胶质量分数最大,交联密度增大,硬度减小,300%定伸应力提高,拉断伸长率降低,储能模量最低,Payne效应最弱,填料分散最好,滚动阻力最小,压缩疲劳温升最小,耐磨性能和压缩疲劳温升的平衡性最好。     

低VOCs轮胎橡胶配方的研究

为降低轮胎橡胶释放的挥发性有机化合物(VOCs)的质量分数，避免对环境和人体健康造成危害，采用超声溶剂提取、气相色谱质谱联用技术对轮胎橡胶及其原材料进行定性分析，对产品中挥发性有机化合物进行了溯源，并确定了主要的挥发性有机化合物。结果表明，轮胎橡胶中VOCs质量较多的是烯烃、酚类和含氮类化合物，其来源于增黏树脂、防老剂以及其他添加剂。通过更换VOCs质量分数较低的原材料得到低VOCs轮胎橡胶配方，使得最终低VOCs橡胶配方的VOCs质量分数降低了42.89%,并对其力学性能进行了测定。低VOCs配方的拉伸强度、撕裂强度和硬度都有不同程度的提高，新配方显示出良好的力学性能，满足使用要求。     

SBR粘土纳米复合材料流变性能的研究

用透射电子显微镜和孟山都流变仪研究了SBR粘土纳米复合材料和SBR炭黑混炼胶的微观结构、流变性能和挤出膨胀性能。结果表明：粘土和炭黑在SBR中均达到纳米级分散,但粘土为片层结构而炭黑为近似球形粒子,两种胶料的流变性能有所下降;在填充剂用量相同的条件下,SBR粘土胶料的粘度比SBR炭黑胶料大;在相同的挤出速率下,SBR粘土胶料具有比SBR炭黑胶料更好的挤出物外观和较小的挤出膨胀比,可以在较高的速率下挤出。     

炭黑与白炭黑补强溶聚丁苯橡胶和乳聚丁苯橡胶胎面胶性能的对比研究

对比研究采用相同体积分数的炭黑和白炭黑分别补强溶聚丁苯橡胶(SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)胎面胶的性能。试验结果表明:与炭黑填充丁苯橡胶(SBR)胶料相比,经偶联剂Si69(用量为白炭黑用量的8%)热处理的白炭黑填充SBR胶料的分散性改善,硫化胶的300%定伸应力增大,拉断伸长率减小,抗湿滑性能提高,滚动阻力和动态生热降低,耐磨性能和抗切割性能较差。