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51.
用火焰喷涂法在低碳不锈钢表面制备镍基合金涂层.借助光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、磁致伸缩气蚀仪等设备研究涂层的组织、结构和性
能,并利用扫描电子显微镜对气蚀形貌进行了跟踪观察.结果表明:Ni60喷焊层组织较细,显微硬度远远高于Ni25喷焊层,Ni60喷焊层抗气蚀性能和Ni25喷焊层相比有明显提高. 相似文献
52.
53.
采用超音速火焰(HVOF)喷涂技术制备FeCrSiBMn非晶纳米晶涂层,涂层厚度为700μm,孔隙率为0.65%。利用动电位极化曲线和电化学阻抗谱测试研究FeCrSiBMn涂层和对比样镀铬层在3.5%溶液中的长期腐蚀行为。结果表明,与镀铬层相比,FeCrSiBMn涂层具有较高的腐蚀电位和较低的腐蚀电流密度。FeCrSiBMn涂层的孔隙电阻(Rp)和电荷转移电阻(Rct)比镀铬层的高。此外,在Na Cl溶液中浸泡28 d后,FeCrSiBMn涂层表面仅观察到微小的孔隙。FeCrSiBMn涂层与镀铬层相比具有优异的耐腐蚀性能。这主要与FeCrSiBMn涂层致密的结构,较低的孔隙率及非晶相的存在有关。 相似文献
54.
采用超音速火焰(HVOF)喷涂在1Cr18Ni9Ti不锈钢基体上制备了200 pm厚的Fe基(含Cr、Ni等)合金涂层.采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计、磁致伸缩汽蚀仪对涂层的组织、硬度和抗汽蚀性能进行了研究.结果表明,Fe基合金涂层组织均匀致密,孔隙率低,具有层状结构,涂层的平均硬度为993 HV0.1,是基体硬度的5.8倍;Fe基涂层抗汽蚀性能明显优于1Cr18Ni9Ti不锈钢,1Cr18Ni9Ti不锈钢汽蚀沿晶界和孪晶界破坏,而Fe基合金涂层汽蚀沿表面微小孔隙破坏,破坏由孔隙边缘向外扩展,损伤程度由汽蚀试样表面中心向外递减,最终不同损伤程度的汽蚀坑分布于表面. 相似文献
55.
采用高速电弧喷涂技术制备FeNiCrTiB/Cr3C2耐高温金属陶瓷复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等手段研究涂层的组织结构以及氧化产物,并与传统锅炉用钢20G钢对比,分析涂层的抗氧化机理。结果表明:FeNiCrTiB/Cr3C2涂层为典型的层状结构,且涂层上分布着少量的孔隙和氧化物;650℃氧化200h后涂层的氧化质量增量为1.58mg·cm-2,远小于20G钢的氧化质量增量(24.85mg·cm-2);涂层在氧化过程中生成致密的具有保护性的铁、铬的复合氧化膜,阻塞氧的扩散通道,阻止进一步氧化,从而提高涂层的抗高温氧化性能。 相似文献
56.
Ni60+TiC等离子熔覆层的汽蚀特征 总被引:2,自引:1,他引:1
采用等离子熔覆技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了Ni60 TiC等离子熔覆层,采用磁致伸缩汽蚀仪对熔覆层的汽蚀特征进行了研究,并与ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢进行了对比,为了探讨汽蚀发生发展的过程,采用SEM对汽蚀破坏进行了原位观察.结果表明:熔覆层的组织由TiC、γ-Ni固溶体及γ-Ni固溶体与硼化物的共晶体组成,这种复合熔覆层具有高的硬度(800 HV0.2),抗汽蚀性明显优于ZG06Cr13Ni5Mo钢.两者的汽蚀形貌相似,均具有"扁形形貌";Ni60 TiC等离子熔覆层的汽蚀破坏首先从γ-Ni基体与TiC陶瓷颗粒的界面开始,同时γ-Ni基体产生塑性变形、裂纹、碎裂,当其不再包覆TiC陶瓷颗粒时,TiC颗粒脱落;ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢的汽蚀破坏起始于马氏体板条界. 相似文献
57.
58.
多层预涂敷等离子熔覆TiC/Ni梯度涂层研究 总被引:4,自引:2,他引:2
用等离子熔覆预先涂敷于碳钢表面的多层Ni60 TiC涂层,得到了无层界梯度TiC熔覆层。采用电子探针面扫描和特征X射线扫描两种方式对熔覆层主要元素的分布进行了分析,用图像分析仪对各区域的TiC含量进行了定量测试。结果表明:从熔覆层底部到顶层,TiC的粒径和含量呈梯度变化,粒径由底部的1.25~2.5μm增加到表层的15~25μm,含量由3%上升到18%,TiC的形貌由球状过渡到花瓣状、团簇状;熔覆层中的组织亦呈梯度分布:粗大柱状晶→胞状树枝晶→细小树枝晶;熔覆层中Si、Fe依次减小,而Ti、Cr依次增加,Ni分布较均匀。熔池中TiC颗粒的碰撞、粘结和表面张力偶作用对梯度熔覆层的形成起决定性作用。熔覆层内部无明显层界,但存在陶瓷相的微观不均匀性。整个熔覆层的显微硬度亦呈梯度分布。 相似文献
59.
磷酸、磷铵装置工艺流程的改造吴玉萍,魏会林(河北省武安市磷肥厂056300)缩短“料浆法”磷铵工艺流程,是降低生产成本、提高经济效益的重要措施,也是当前磷铵生产亟待解决的问题之一。我厂磷铵装置是1989年由南京化工设计院设计的,因当时条件所限,工艺流... 相似文献
60.
0引言
20世纪80年代中后期,基于分散控制、集中操作管理的集散控制系统DCS(Distributed Control System)开始在水泥厂中逐渐得到应用。DCS采用集中管理、分散控制韵策略,其编程方式灵活,可以方便地实现历史存储、动态显示、报表、打印等多种功能。此外由于采用组态软件,使得组态更为容易,系统集成更加方便,并且可靠性也大大提高。但是依然存在一些亟待解决的问题:由于现场层设备与控制器之间的连接是一对一,即一个I/O点对设备的一个测控点,这就造成了信息集成能力不强,并且大量的I/O电缆及电缆敷设施工不仅增加成本, 相似文献