全文获取类型
收费全文 | 98篇 |
免费 | 0篇 |
国内免费 | 1篇 |
专业分类
综合类 | 1篇 |
化学工业 | 5篇 |
金属工艺 | 37篇 |
机械仪表 | 26篇 |
石油天然气 | 10篇 |
无线电 | 1篇 |
一般工业技术 | 19篇 |
出版年
2023年 | 2篇 |
2022年 | 2篇 |
2021年 | 2篇 |
2020年 | 1篇 |
2019年 | 2篇 |
2018年 | 4篇 |
2017年 | 1篇 |
2016年 | 2篇 |
2015年 | 3篇 |
2014年 | 2篇 |
2013年 | 7篇 |
2012年 | 7篇 |
2011年 | 3篇 |
2010年 | 3篇 |
2009年 | 1篇 |
2008年 | 2篇 |
2007年 | 4篇 |
2006年 | 1篇 |
2005年 | 8篇 |
2004年 | 10篇 |
2003年 | 7篇 |
2002年 | 2篇 |
2001年 | 3篇 |
2000年 | 3篇 |
1999年 | 2篇 |
1998年 | 1篇 |
1997年 | 3篇 |
1996年 | 6篇 |
1994年 | 3篇 |
1993年 | 1篇 |
1991年 | 1篇 |
排序方式: 共有99条查询结果,搜索用时 15 毫秒
31.
目的进一步提高电沉积制备Ni-TiN纳米复合镀层的性能。方法选用氨基磺酸盐镀液体系,利用超声脉冲方法在3Cr13基体上电沉积Ni-TiN纳米复合镀层,研究占空比对纳米复合镀层TiN含量、表面形貌、显微硬度、微观结构的影响。结果随着占空比增加,镀层的硬度和纳米TiN含量先增加,后降低,镀层织构衍射强度增加,结晶度提高,衍射峰变窄。在占空比为0.2时,镀层TiN含量和硬度达到最大值,TiN质量分数为3.85%,硬度为580HV0.1,且镀层表面平整、致密。结论在一定的平均电流密度下,采用合适的占空比可以获得表面平整、致密的Ni-TiN纳米复合镀层。纳米TiN的共沉积影响了镍的结晶过程,不同占空比下制备的镀层中纳米TiN含量不同,引起了镀层晶格畸变,织构发生明显变化,性能改变。 相似文献
32.
通过对抽油泵泵简衬套的加工分析,根据公差与配合的基本原理及选择原则,对毛坯为20CrMo管材的衬套加工公差进行了合理的确定,加工出的工件装泵使用后,性能良好,达到部标要求,更换方便,且加工成本有一定的降低。 相似文献
33.
无掩模定域性电化学沉积-增材制造技术是采用电化学沉积原理、摈除掩模与支撑、以增材制造方式实现三维金属微结构制造的一种新技术。本文综述了体现该技术核心内容与工艺特征的代表性技术:介绍了无掩模定域性喷射电化学沉积-增材制造技术和无掩模定域性直写电化学沉积-增材制造技术的基本原理和研究现状,分析了2种技术各自的特点、存在的问题和今后的研究发展趋势。 相似文献
34.
35.
通过单因素实验研究了阳极扫描速率和加工电压对成形件整体轮廓、微观形貌及沉积层厚度的影响规律。结果表明:随着阳极扫描速率的增大,成形沉积层的厚度逐渐减小,成形件表面的均匀性与微观结构致密性将得到逐步改善;随着加工电压的增大,沉积层厚度呈现先线性增加后急剧增大的趋势,成形件的直线度、表面均匀性与致密性呈现出先提高后降低的趋势,并逐渐转变为树枝晶状生长。当阳极扫描速率为25μm/s、加工电压为4.6 V时,电沉积3D打印的图案化结构可实现最小层厚0.97μm的打印,内部沉积层之间、沉积层与阴极基底之间均结合紧密。 相似文献
36.
为探究脉冲电压幅值与电解液流动状态对无掩模定域性电沉积微镍柱的影响,采用体视显微镜和扫描电子显微镜SEM 对电沉积的微镍柱进行观察、检测,并计算了平均沉积直径和速率.在实验的基础上通过控制变量法研究了脉冲电压幅值与电解液流动状态对沉积微镍柱平均直径、平均沉积速率和表面形貌的影响.研究表明,当脉冲电压幅值在3.8~4.4... 相似文献
37.
在常温下,采用不对称交流—直流电槽外封闭式流镀镀铁工艺修复和强化深孔类零件是可行的。对镀铁工件的理化检测表明,镀层均匀,厚度可达0.6mm,镀层的耐磨性和结合强度较好,表面硬度达642~724HV_(0.02)。采用深孔珩磨镀或尺寸精密镀,工件镀后可直接使用。 相似文献
38.
激光重熔参数对镍基纳米TiN复合电沉积镀层性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
目的:在NiCr20 TiAl基体材料上进行镍基纳米TiN电沉积复合镀后再开展激光重熔工艺,研究激光重熔参数对镀层表面质量、结合力及硬度的影响。方法采用正交实验,研究不同激光重熔参数(扫描速率、搭接量、离焦量等)对重熔镀层的影响,采用显微硬度计、扫描电镜和划痕仪进行硬度、表面形貌和结合力检测,以得到较优工艺参数。结果通过控制重熔参数对镀层表面能量和表面形貌的影响,以降低表面性能差异,以得到了激光重熔较佳工艺参数为:电流115 A,脉宽为8 ms,频率为10 Hz,离焦量15 mm,扫描速度230 mm/min,使获得的镀层表面形貌比较平整,结合力提高到大于60 N,硬度值平均为632HV,并且硬度分布均匀。结论激光重熔工艺可消除纳米复合电沉积过程中产生的间隙,纳米复合镀层致密均匀,镀层与基体之间产生良好的冶金结合,镀层表面硬度分布均匀,力学性能趋近一致。 相似文献
39.
40.