原油降解菌的筛选及降油率比较

经牛肉膏蛋白胨液体培养基驯化、固体培养基分离纯化,从长庆油田措施废液集中处理后残渣中筛选出了5株具有较强降解石油能力的微生物菌株,将其分别编号为D1、D2、D3、D4、D5。通过形态学和生理生化实验对分离得到的纯种菌株进行鉴定,结果表明D1属于芽孢杆菌属(Bacillus sp.),D2属于链球菌属(Streptococcus sp.),D3属于黄杆菌属(Flavobacterium Bergey sp.),D4属于微球菌属(Micrococcus Cohn sp.),D5属于产碱菌属(Alcaligenes sp.)。将得到的5株纯菌株在牛肉膏蛋白胨液体培养基中培养3 d,分别按单株菌株5 mL、2种菌株以1:1的比例各5 mL、3种菌株以1:1:1的比例各5 mL的接种量,分别接种到原油液体培养基中培养,7 d后,按照《CJ/T 57-1999》标准测定原油降解率。比较原油降油率,得到2种菌株组合接种的降油率高于3种菌株组合高于单菌菌株。其中D1、D4按照1:1比例,各5 mL的接种量接种到原油液体培养基中得到的降油率最高,为89.39%。     

油酸钠用量及pH对磷矿浮选过程中Zeta电位的影响研究

研究油酸钠的用量及pH变化对磷精矿、磷尾矿、石英、黏土在浮选过程中Zeta电位的影响。结果表明:在碱性体系中,pH9.39时,黏土表面Zeta电位正电性明显高于其他3种矿物,固体颗粒表面电荷较高,有利于浮选;在油酸钠(浓度为0.015 mol/L)体系下,4种矿物表面的Zeta电位明显增大,固体颗粒容易发生聚集,有利于磷矿的浮选分离,特别是对磷精矿、尾矿、黏土的效果比较好。     

SiC对熔铝石墨坩埚抗氧化性能的影响

采用鳞片状石墨、SiC、硅粉和高岭土等主要原料制备含SiC的熔铝石墨坩埚,试样分别在1050、1100、1150和1200℃保温3h烧成,随后将试样分别加热到700、800和900℃保温6h进行氧化试验。研究了SiC的加入量、烧成温度、氧化温度和时间对试样抗氧化性能的影响。结果表明,随着SiC含量的增加,坩埚的抗氧化性能得到明显的改善,这种作用在较高温度下尤为显著;SiC含量较多的试样,失重曲线平缓,失重率较小;试样的最佳烧成温度应控制在1100～1150℃之间;随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,试样的失重率增加,尤其是在700～800℃氧化温度下。     

聚合物微流控芯片模具制造关键技术研究进展

成型微通道型腔镶块的加工是聚合物微流控芯片模具制造的核心问题。介绍了国内外微流控芯片模具镶块加工技术的发展状况,分析了各种加工技术的适用范围与发展前景。研究表明,微流控芯片模具镶块制造技术对精密注射成型技术的发展具有一定的推动作用。     

再生铅产业谋变

河南豫光金铅集团有限责任公司作为资源型企业、铅锌工业示范型企业,多年来严格遵循"循环开发、再生发展"的科学发展理念,开创了再生铅和原生铅相结合的资源循环利用新模式,成为中国再生铅产业发展的样本。     

玉门油田酒东地区套管损坏机理研究

针对玉门油田酒东地区套管损坏发生的经过,重点开展了地应力研究、中沟组地层泥岩强度特性研究,进行了岩心强度和蠕变实验,最终分析总结出酒东地区套管损坏的详细原因。根据套管损坏机理研究情况,制定了有效预防套管损坏的技术对策。通过长3井全过程的试验与应用,验证了套管损坏机理研究的正确性和预防对策的科学性,为该地区后续勘探开发提供了保障套管安全的有效措施。     

湿法腐蚀制备Si-TaSi_2场发射阴极阵列的工艺研究

阴极阵列形貌是影响场致发射材料发光性能的关键因素。以Czochralski(Cz)法制备的Si-TaSi2共晶复合材料为场发射阴极材料,采用湿法腐蚀制备Si基TaSi2尖锥型场发射阴极阵列。通过调整腐蚀液配比、腐蚀时间和腐蚀液温度,研究了不同腐蚀条件对Si基TaSi2尖锥形貌及阴极阵列制备的影响,获得了Si基TaSi2尖锥阴极阵列的最佳制备工艺,并对其场发射性能进行了测试。结果表明:在室温17℃,腐蚀液配比v(HF)∶v(HNO3)=1∶4,腐蚀时间15 min下得到了高长径比的TaSi2尖锥,阵列具有较好的场发射性能,开启场强为3.84 V/μm。     

100 Mpa自增强压裂泵阀箱疲劳强度分析

对国产某型号100MPa压裂泵阀箱进行三维弹塑性有限元分析，首先计算工作应力，随后对自增强过程进行非线性分析，确定相贯线处残余应力与自增强压力Pa的关系，进而确定最佳自增强压力为580MPa，此时残余压应力可达1010MPa。对自增强与非自增强阀箱的疲劳开裂寿命进行分析评估，当工作压力不高于100MPa属于高周疲劳，工作压力高于120MPa时属低周疲劳。自增强后疲劳开裂寿命较之未自增强时可提高4～9倍，工作压力愈高提高幅度愈大，     

石墨坩埚性能的影响因素分析

以鳞片状石墨、碳化硅、硅粉、高岭土为主要原料制备石墨坩埚,研究了石墨坩埚性能的影响因素.结果表明:随着碳化硅含量的增加,试样体积密度增大,气孔率减小,失重率降低,抗氧化性提高;升高氧化温度和延长氧化时间,会使石墨坩埚的失重率增大,降低其抗氧化性;显微组织分析表明,碳化硅含量的增加和烧成温度的上升,都会增强试样的致密性.     

铸工车间砂处理型砂控制系统分析

对KW827砂处理控制系统进行了详细的分析。