煤矸石制新型灌浆材料时低温煅烧激发活性的试验研究

采用低温煅烧技术激发煤矸石潜在火山灰活性，效果较显著，煅烧过的煤矸石活性率Ｋa由原来的1．2％提高至28％-63％，其中又以采用煅烧温度为8000℃、保温时间为lh的煅烧制度激发效果最优．其活性率Ka为63．32％。     

粘贴玄武岩纤维布对混凝土T型梁挠度的影响

本文以模拟桥梁T型混凝土简支梁用粘贴玄武岩纤维布加固后加载的挠度变化为研究目的,采用预制三组9片T型试件梁分别试验梁体对梁底腹板直接贴布状态下和恒载作用下进行贴布的受弯状况,观测构件的各种力学性能指标,着重讨论、对比分析构件的挠度变化情况以显示粘贴玄武岩纤维布对混凝土梁的加固效果。     

火山岩火山灰活性及其反应动力学的研究

通过盐酸选择性溶解法测定了火山岩-Ca(OH)2-H2O系统中火山岩的反应程度,以此来评估不同种类火山岩样品的火山灰活性,并根据化学动力学理论建立了火山岩的火山灰反应动力学模型.结果表明:火山岩的火山灰反应符合一级反应动力学模型;不同品种火山岩火山灰活性的差异对水泥砂浆强度的影响不大.     

量化分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应

为了量化地分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应，以判定珍珠岩磨细粉用作水泥基材料的掺合料之优劣，采用以抗压强度构成为基础的火山灰效应定量指标，研究其在水泥砂浆和混凝土中随珍珠岩粉掺量、细度及养护方式、龄期和配合比的变化特征．结果表明：经蒸压处理的混凝土即使珍珠岩粉掺量达到20％-60％(质量分数)其抗压强度也可与未掺的基准样品基本一致；对混凝土强度的绝对位而言掺合料的最佳掺量为15％(质量分数)，此时混凝土强度最高；其它火山灰效应参数如Ra、Rp、Cp在所讨论范围内大体随着掺量增加而提高．由此研判珍珠岩磨细粉可作为水泥基材料中替代水泥的辅助胶凝材料；同时反映一种掺合料在不同的水泥基材料或养护环境中火山灰效应的差异性，为选择使用掺合料提供最佳参数依据．     

3D打印石膏粉末流动性的响应曲面优化试验研究

基于响应曲面法的中心复合设计(CCD)法设计了3D打印石膏粉末流动性优化试验,考察疏水性纳米二氧化硅和可溶性淀粉掺量对3D打印石膏粉末流动性的影响,并对优化效果下制备的3D打印粉末进行打印机铺粉、表面形貌和流速的分析、验证。结果表明:在疏水性纳米SiO₂掺量为1%(质量分数)、可溶性淀粉掺量为3%(质量分数)的条件下,石膏流动性能改善效果最佳,相较于未改性的石膏提高了38%,得到了响应变量粉末流动性与疏水性纳米二氧化硅和可溶性淀粉掺量的非线性回归方程,流动性最佳优化预测值与实测值相对误差仅为0.31%;最佳优化条件下,改性石膏粉末流速为3.16 g/s,可连续流动,粉层表面均匀无明显缺陷。本研究提高了石膏基粉末3D打印的精确度,有利于石膏材料在3D打印中的应用。     

高性能混凝土配合比的简易算法

基于高性能混凝土(HPC)常用的体积模型，建立了一种体积简易模型，由此推导出高性能混凝土配合比的一种简易算法。经实例验证表明，由该算法计算的结果与试验结果能较好地吻合。     

珍珠岩粉在高性能混凝土中火山灰效应的量化评估

本文介绍了火山灰效应的量化评估指标，研究了在高性能混弹簧土中珍珠岩粉的火山灰效应随着掺量，细度，养护龄期，砂率及水灰比变化的特征，为选择使用掺合料提供最佳参数。     

双掺合料高性能混凝土在公路路面应用研究

在前期试验研究工作基础上,选择一试验段公路路面应用粉煤灰、珍珠岩粉双掺合料等量替代24%水泥、掺适量高效减水剂以配制高抗折强度和高耐久性的混凝土。经工地试件和取芯样检测力学强度、电通量和氯离子扩散系数等指标表明:该路面混凝土满足重交通等级道路(设计抗弯拉强度≥5.0)的技术要求,混凝土抗氯离子渗透性能较好或非常好,可满足在中、强或弱氯盐环境下钢筋混凝土结构设计使用100年。     

珍珠岩粉火山灰活性研究

为促进珍珠岩作为水泥基辅助胶凝材料应用，分别采用化学分析活性组分的活性率法、XRD法、砂浆强度比的活性指数法定量分析评判珍珠岩粉火山灰活性大小，并讨论其影响因素．珍珠岩粉化学分析活性组分硅和铝量占全部硅和铝量百分率即活性率32．95％，与沸石粉的相当但低于硅灰的；通过珍珠岩粉XRD{2132}峰半高宽法测定非晶态SiO2含量而计算得其火山灰活性55．23％；以砂浆强度比表述的活性指数研究显示两种细度珍珠岩粉达到国家标准中沸石粉的要求，掺30％珍珠岩粉的活性指数均大于火山灰活性界值0．62．尽管各种方法测试的珍珠岩粉火山灰活性表征参数及其结果有差异，但都可得出珍珠岩粉有较高火山灰活性的结论，其火山灰活性还受SiO2和AlO3含量、结构非晶态的比率、粉末细度、水化环境等因素影响．