燃煤工业锅炉无烟燃烧机理及试验研究

实际应用表明对于普通层燃锅炉采用“煤气化—无烟燃烧技术”——即采用“薄煤层低风速气化”及在煤层上部空间采用“多孔分层错列射流式”二次风组织燃烧，可实现煤的高效、低污染燃烧。通过对同一台“0．5t，h立式锅炉”的煤气化一无烟手烧和普通燃烧两种运行方式的对比性试验，结果表明，采用煤气化—无烟燃烧方式可使锅炉热效率提高10个百分点且具有相当高的炉内自除尘效率，其相对除尘效率高达96．09％，从而与普通的手烧炉的黑烟滚滚状况形成了鲜明的对比，也为燃煤工业锅炉闯出了一条新路。     

基于语音编码中自适应码本的隐藏信息方法

为了解决低速率语音编码的信息隐藏问题,选择了目前广泛使用的低速率语音编码(iLBC)为研究对象,提出了一种在语音编码过程中嵌入机密信息的方法,设计了一种基于iLBC语音编码的动态码本量化过程的信息隐藏算法.该方法利用低速率语音编码中自适应码本的动态构建特点,并结合QIM原理来实现信息隐藏,较传统基于静态码本的QIM方法具有更好的对抗统计分析检测能力,同时具有较好的隐蔽容量.实验结果表明该隐藏算法在13.3Kbps的载体速率下能获得450bpS隐藏容量,而且载密信息的语音质量的PESQ值下降不到7％,具有很好的隐蔽性能.     

卧式煤气化--无烟燃烧锅炉炉内流动特性研究

采用标准本K-ε双方程模型和SIMPLE算法分别对具有同心轴和偏心轴二次风布置型式的卧式煤气化--无烟燃烧锅炉的炉内流场进行数值研究,预报了炉膛烟气速度分布、压力分布,并对计算结果进行定性分析.表明对于卧式煤气化--无烟燃烧锅炉,采用同心轴和偏心轴"多孔分层错列撞击流式"二次风,均可形成良好稳定的炉内空气动力场,为煤气化--元烟燃烧技术的进一步发展奠定了一定的理论基础.     

一种基于码字分布特性的G.729A压缩语音流隐写分析方法

 有学者提出了一种在压缩语音编码过程中进行QIM(Quantization Index Modulation)隐写的方法.该方法可用于在G.729A压缩语音流中高隐蔽性地嵌入秘密信息,研究其隐写分析方法很有必要.本文首先分析了QIM隐写对G.729A码流造成的显著性特征变化,发现该种隐写将使码流中LPC滤波器的量化索引(码字)发生转移,并导致码字分布的不均衡性及相关性特性发生改变.本文设计了统计模型,实现了对码字分布特性的量化特征抽取;结合支持向量机,本文构造了用于隐写检测的集成分类器系统.实验结果显示本文方法能够在低于30ms的时间内,获得超过98%的检测准确率,实现了对QIM隐写的快速有效检测.     

_煤气化_无烟燃烧技术_的原理及其应用

分析了我国工业锅炉的现状,介绍了“煤气化－无烟燃烧技术”的原理及其在工业锅炉改造中的应,用为在用工业锅炉的技术改造探索一条既消烟除尘又节约能源的新途径。     

煤气化-无烟燃烧锅炉工业性试验研究

通过在同一“0 .5 t/ h立式锅炉”上进行的煤气化 -无烟燃烧与传统手烧 2种运行方式的对比性试验研究表明 :“煤气化 -无烟燃烧”方式比传统手烧方式不仅热效率高 (>80 % ) ,而且具有相当高的炉内自除尘作用 ,其相对除尘效率可高达 96.0 9% ,烟尘初始排放浓度 <80 mg/ Nm3,是一种高效的洁净煤技术。图 3表 2参5     

工业锅炉的一种改造方法

针对目前我国工业锅炉的运行状况 ,分析了烟尘形成的原因和二次风的作用。结合实例证明了二次风的效果。     

立式煤气化—旋涡燃烧无烟锅炉

应用“煤气化-无烟燃烧技术”,开发了立式燃煤锅炉的换代产品,无需除尘器,排烟黑度、含尘浓度符合国家环保标准,热效率在80%以上。     

煤气化--无烟燃烧技术的应用

根据我国对小型工业锅炉提出的要求,分析了目前我国小型工业锅炉面临的问题和工业锅炉的消烟除尘技术.比较了几种能源作为锅炉燃料供暖成本.提出了煤气化-无烟燃烧技术.该技术既可用于旧式锅炉的改造,也可用于开发新型无烟型工业锅炉,为实现工业锅炉无烟化创出了一条新路.     

层状燃煤工业锅炉炉内消烟技术的研究及应用

针对我国工业锅炉数量多、分布广、热效率低、大气污染严重等状况。提出了一种新型的燃烧技术－煤无烟燃烧技术，建立了“0．1t/h煤无烟燃烧”热态试验台，采用薄料层气化，并与分段送风、分级燃烧技术 融合在一起，实现煤的气化与燃烧一体化，证明了其可以达到良好的炉内消烟效果。同时，将该技术应用于“1t/h卧式煤气化无烟燃烧锅炉”的设计，其热工及环保测试结果表明了该型式锅炉粉尘排放符合国家环保标准（GWPB3－1999中1类区）要求。