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为满足制造亚临界、超临界电站锅炉的需求,提高生产效率、降低成本,采用连铸坯工艺试制了T91高压锅炉管。本文介绍了试制T91钢管的工艺过程,并对试制过程中的内折缺陷进行了分析;通过多次试轧形成了在现有装备条件下批量生产该产品的可行工艺;对产品性能进行了测试。结果表明,试制生产的T91钢管化学成分、组织、力学性能等各项性能指标都能满足ASMESA-213规范要求;试制的T91钢成品样管在625℃下十万小时持久强度可达73.3MPa,满足ASMESA-213及GB5310标准的要求,可以用于锅炉制造;通过穿孔和轧制工艺控制,使T91钢处于最佳塑性温度范围1100℃~1250℃内.可明显减少内折缺陷。 相似文献
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变电站的检修运维成本受众多复杂因素影响,且检修费用数据记录具有模糊性和波动性.为解决检修费用记录不明的问题,首先对变电站检修条目划分并采用水平和垂直方向的数据分析方法进行处理,再利用BP神经网络预测检修运维成本.为提高BP神经网络预测精度,采用K-fold交叉验证对原始数据训练模型进行精准调整,应用遗传算法对BP神经网路的初始值和阀值进行调整和改进,从而建立基于遗传算法的改进BP神经网络检修运维成本预测方法.以某地市变电站为例进行变电检修运维成本预测,对比分析显示所提方法能有效提高模型预测精准度,从而为电网给变电站拨付检修费用提供参考价值. 相似文献
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本文以实现电网实物资产精益化管理为目标,以电网企业重要实物资产主变压器为对象,构建了一种主变运行管理综合诊断分析评价体系。该评价体系共分为现状评价及专项分析两个部分。现状评价以实物资产管理评价为基础,从资产规模、利用效率、健康水平、成本规模、退役报废这5个维度开展主变压器运行现状分析,掌握主变压器运行问题管理短板。在此基础上,进一步关联至资产全寿命周期管理环节,利用数据挖掘技术,对规划计划、物资采购、运维检修环节进行深层次分析,打通主变压器在资产全寿命周期阶段的全链条管理提升,实现资产安全、效能、成本的综合最优。 相似文献
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铝合金锭接锭挤压过程中横向焊缝的有限元分析 总被引:1,自引:0,他引:1
应用三维有限元法对铝合金锭接锭挤压过程进行了详细分析,探讨了挤压过程中金属的流动规律及横向焊缝的形成过程.模拟结果显示,挤压过程中金属表现为不均匀的流变行为;在新旧坯料接触顶端形成了一个空隙;同时在高压及剪切变形作用下,新旧坯料接触面形成了一条横向焊缝;讨论了横向焊缝质量的影响因素.模拟分析表明,通过改变平锥模的锥面长度,可有效缩短包含横向焊缝的制品长度. 相似文献
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本工作站针对用户要求可实现对罐体直径为φ500-1500mm、壁厚4-8mm.、长350-2400mm;管子φ76-400mm、壁厚4-8mm、长350-2500mm;材质为304不锈钢或Q235碳钢的工件进行相贯线孔的等离子切割。采用6自由度机器人与罐体滚轮变位机、管子变位装置等联动的方式,一次装卡工件,全自动完成多孔切割工作。同时为用户提供了很多扩展功能,除切圆管外还可切方管、H型钢、角钢等,并可对管子进行直切、斜切等工作。工作站采用了机器人在中间的U型布局的形式,设置了切割平台还可对平板进行任意形状的坡口切割。充分发挥了6自由度机器人的功能。工作站结构先进、形式新颖。 相似文献
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