Fe3Al合金形变诱导有序显微组织变化及合金元素的作用（Ⅰ）

研究了Fe₃Al基金属间化合物合金的室温变形和高温蠕变特点。结果表明,Fe₃Al合金室温形变将发生诱导无序化现象.蠕变过程中不仅发生形变诱寻无序化现象,而且发生蠕变加速有序转变现象,形变诱导存序显微结构变化将淡化原始结构对蠕变断裂寿命的影响.     

Fe3Al合金形变诱导有序显微结构及合金元素的作用（Ⅱ）

从变诱导有序显微结构变化的角度,说明了合金元素铬和钼对Fe₃Al基合金力学性能和显微组织的影响.结果表明：合金元素铬和钼主要固溶于Fe₃Al基合金中,铬的主要作用是固溶软化,促进形变诱导无序化;钼主要起因溶强化作用,阻碍形变诱导无序化,有利于蠕变回复诱导有序化.     

MoSi2/SiC复合材料的致密化及其组织结构

用二次热压工艺改善了MoSi₂/SiC复合材料致密度,热压复合材料相对密度可达到理论密度的92%.用SEM和XRD对热压复合材料组织结构的研究表明,热压复合材料组织为MoSi₂基体上弥散分布着SiC颗粒.     

Fe3Al基合金室温塑性的改善

进行了不同成分、表面状态、相结构，显微结构的Ｆｅ３Ａｌ基合金在真空及气中的温拉伸试验，结果表明，与二元Ｆｅ３Ａｌ相比，本研究Ｃｒ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｓｉ等代位合金元素中，仅有Ｃｒ的添加提高真空室温拉伸伸长率。     

低碳钢压缩时的微观形变不均匀性

多晶形变总是不均匀的,不同取向晶粒内激活的滑移系数目不同,微观组织也有差异.这种差异对随后的动(静)态再结晶或相变有不同的影响.本文利用取向成像确定了低碳钢单向压缩条件下浸蚀后在光学镜和扫描电镜下观察到的铁素体晶粒灰度与取向的关系.测出了压缩形变后的主要织构〈111〉和〈100〉取向晶粒内形变不均匀性的差异.同时讨论了形变造成被压碎的珠光体团周围铁素体亚晶转动较快、进而促进动态再结晶的现象.     

不同碳含量低碳(锰)钢过冷奥氏体形变过程中的铁素体转变

研究了碳含量对低碳(锰)钢过冷奥氏体压缩变形过程中铁素体转变的影响。结果表明，锰含量相同时，碳含量提高，低碳钢形变强化相变孕育期延长，完成相变所需总应变增加，转变动力学曲线整体向高应变方向移动。铁素体在畸变能较高的铁素体／奥氏体相界前沿奥氏体区反复形核并以链状向奥氏体晶内推进，获得2～4μm的微细等轴铁素体晶粒。碳含量提高有利于铁素体晶粒细化。     

Al对过共析钢缓冷相变和过冷奥氏体动态相变组织的影响

利用Gleeble 1500热模拟试验机进行单轴热压缩实验,研究了合金元素Al对过共析钢缓冷相变和过冷奥氏体动态相变组织的影响.结果表明:在缓冷相变时,Al的加入抑制网状渗碳体形成,细化珠光体片层间距;在过冷奥氏体形变过程中,动态转变经历动态相变和相变所得珠光体中渗碳体球化及铁素体动态再结晶等过程.在动态相变过程中,没有形成晶界网状渗碳体,而直接产生珠光体.Al的加入使动态相变过程中奥氏体的稳定性提高、珠光体转变推迟,进一步细化了珠光体片层间距.在相变所得珠光体中渗碳体球化及铁素体动态再结晶的过程中,Al阻碍渗碳体粗化,使渗碳体颗粒和铁索体晶粒尺寸细化.     

基于动态相变的热轧TRIP钢组织及性能研究

通过热模拟压缩实验,开展了基于动态相变的热轧C-Mn-Si及C-Mn-Al-Si系TRIP钢组织及性能特征的研究.结果表明,通过动态相变,可以使TRIP钢复相组织由细小铁素体晶粒,尺寸细小及位向混乱的贝氏体束、弥散分布的体积分数较高的颗粒状残余奥氏体等组成.由于铁素体,贝氏铁素体间的大量晶界,贝氏铁索体内的高位错密度以及铁素体晶粒间大量的细小颗粒状残余奥氏体,使实验钢具有连续屈服、屈强比低、强度较高及塑性良好的特点.其中,C-Mn-Si钢的抗拉强度为890 MPa,延伸率为26%;C-Mn-Al-Si钢的强度为760 MPa,延伸率为32%.     

激光合成FeAl金属间化合物涂层

用优化的工艺参数,在45钢基体上用激光合成了表面质量好的FeAl金属间化合物涂层.结果表明,多道搭接处理对涂层相组成无影响. 涂层外层 （约1/3涂层）组织为灰白相间的FeAl及基体上分布少量黑色针状FeAl3,里层只有FeAl.FeAl的组织生长形态为树枝晶,白色枝晶富Fe,灰色枝间富Al.涂层/基体界面清晰,呈凹凸状.能量分散谱仪（EDS）成分线扫描分析结果表明,从1/3涂层处Al、Fe开始缓慢过渡,结合区比合成区成分过渡明显,但梯度不大,涂层/基体间有明显互扩散,为冶金结合. 激光合成FeAl涂层的最高硬度为565 HV0.025,比基体高1.7倍.