双丝焊热源模型

利用经典的双椭球形热源模型进行双丝焊温度场的计算,模拟结果与测量结果的对比表明此模型应用在双丝焊温度场的数值模拟中存在很大误差。通过对双丝焊电弧形态及熔滴过渡路径进行分析,发现双丝焊时前丝和后丝的电弧均向两丝中间偏转,利用此现象解释了模拟结果误差产生的原因。并以此为基础,对双椭球形热源模型进行修正,提出了双丝焊的热源模型,利用提出的模型进行计算得到的结果和测量结果吻合良好。     

Eu3+离子作为荧光探针研究TiO2凝胶的结构变化

利用Ｅｕ＾３＋离子的＾５Ｄ０→＾７Ｆ２超灵敏跃对环境的极度敏感性,将Ｅｕ＾３＋离子引入溶胶－凝胶法制备的ＴｉＯ２凝胶玻璃中,并对Ｅｕ＾３＋离子掺入后的光谱性质进行了研究,从而表征了ＴｉＯ２凝胶形成中的结构变化过程。结果发现,随处理温度的升高,＾５Ｄ０→＾７Ｆ２跃迁强度逐渐增强,说明水分子的不断挥发、缩聚反应进行的不断完全;同时将Ａｌ＾３＋离子掺入到溶胶中,研究了其在Ｅｕ＾３＋离了的聚集所导致的荧光     

溶胶-凝胶法制备无机/有机杂化材料研究进展

本文介绍了溶胶－凝胶法的基本过程,对无机／有机杂化材料进行了分类,描述了溶胶－凝胶法制备无机有机杂化材料的常用方法,对杂化材料进行了评述,并预测了将来的发展趋势。     

磨削残余应力的有限元计算

本文以GH33A高温合金为例,用有限元法分析计算了磨削残余应力。在计算时,考虑了形成残余应力的两个主要条件——磨削力及磨削温度,还考虑了磨削温度对材料性能(弹性模量E、线胀系数α、屈服强度σ_s)的影响,因而使计算结果接近实际情况。     

粉末特性对混粉电火花镜面加工的影响

用实验方法研究了粉末粒度、形状及导电性对混粉电火花镜面加工表面粗糙度的影响,同时对混粉电火花加工表面的耐磨性和耐蚀性进行了研究。结果表明,粉末粒度和导电性对混粉电火花加工表面粗糙度有较大的影响;混粉电火花镜面加工不但能改善加工表面粗糙度,且能提高加工表面的耐磨性和耐蚀性。     

模拟焊接过程电弧摆动的热源模型

针对焊接过程数值模拟中电弧摆动难以模拟的问题,通过分析摆动电弧的能量输入,利用能量守恒原理,在经典双椭球热源模型的基础上,推导出模拟摆动电弧的带状热源模型。用该模型模拟的有限元分析结果和试验测得结果比较吻合。     

铝合金双丝焊应力场的数值模拟

通过对双丝焊电弧形态及熔滴过渡蹄径进行分析．发现双丝焊时前丝和后丝的电弧均向两丝中间偏转的现象．以此为基础．对双椭球形热源模型进行修正,提出了可用于双丝焊温度场计算的热源模型,并经过实际温度采样验证了该模型的准确性。以此为基础．分析了2219铝合金双丝焊条件下纵向驶横向应力的演变规律。     

轻量化桥式起重机设计软件开发

以桥式起重机轻量化设计的关键因素为出发点,运用Visual studio开发平台,调用SQL数据库,采用公式算法与有限元分析相结合,开发出一套可以帮助设计人员迅速进行设计、分析的软件。该软件完全符合我国现行的标准规范,适用于大部分企业的生产现状,便于企业开发设计出轻量化、系列化、模块化的桥式起重机,同时也可以使企业的经营人员更好地与客户进行技术方面的沟通,贴合起重机使用方的生产需要,更快速地做出响应,抢占市场。该软件的开发成功,也填补了国内在轻量化桥式起重机领域自主研发设计软件的空白。     

块状甲烷水合物分解动力学特征及其影响因素

与冷泉相关的块状甲烷水合物是非常规天然气资源开发的重点目标之一。为了了解其分解动力学特征以便于制订合理的开发方案，利用高压差示扫描量热仪实验测试了块状甲烷水合物的生成与分解过程，将分解的吸热效应与分解速度相关联，分析不同环境下块状甲烷水合物分解瞬时速度和平均速度的变化特征，然后，基于实验结果采用经典的甲烷水合物分解动力学模型计算得到不同压力下甲烷水合物分解活化能，进而评价分解表面积、温度、压力和矿化度等因素对甲烷水合物分解速度的影响。研究结果表明：①随着压力升高，甲烷水合物分解活化能逐渐增大，在此次实验测试条件下其数值介于27.5～28.5 kJ/mol；②在去离子水溶液中，甲烷水合物的分解瞬时速度呈现先增加后减小的趋势，在分解早中期其累计分解物质的量随时间的变化关系呈指数函数形式增长，后期则呈缓慢线性增长；③在孔隙水溶液中，甲烷水合物的分解瞬时速度也呈现先增加后减小的变化趋势，但较之于去离子水溶液，孔隙水溶液中甲烷水合物的分解瞬时速度峰值出现的时间较晚，孔隙水溶液矿化度对水合物分解速度的促进作用弱于温度的影响；④对影响去离子水溶液中块状甲烷水合物分解速度的因素按照影响程度由大到小排序，结果依次为分解表面积、温度、压力。结论认为，在储层改造的基础上，热激法是块状甲烷水合物开采的合理方式。